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河南技興機械有限公司
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纖維磨粉機一、用途纖維磨粉機主要用于碳纖維、木質纖維、中草藥、飼料等纖維物料的粉碎及細化
一、 用途
纖維磨粉機主要用于碳纖維、木質纖維、中草藥、飼料等纖維物料的粉碎及細化。
二、 結構及工作原理
纖維磨粉機由自動進料機、磨粉機、分離下料器及環保除塵過濾箱、電控柜等組成，工作過程由木粉進料、主機碾磨、自動分離、出料四部分組成。該機結構圖如下：
一、技術參數
該機對于碳纖維粉碎細度能達到300-400目，原料利用率達99%，每天生產量達1000kg以上。進料及分離均采用變頻控制，主機采用水冷及風冷。該機總功率為24.87kw，主機功率為18.5kw,主機轉速380轉/分，輔助功率為6.37kw。該機占地面積15平方左右，長寬高外形尺寸為
4.5米 X 3.2米 X 3.4米。
一、 操作規程
1、把物料加入料倉內，按動加料綠色按鈕，小鼓風機、閉風器開始運轉；再按變頻器RUN鍵，進料電機運轉，帶動齒輪使送料螺旋運轉，把物料送進主機內。進料的速度快慢可調整進料變頻器面板上的
鍵。剛開始時，送料1-2分鐘按STOP鍵停止送料，這樣使主機內既有一定料不使磨輥空轉磨損磨輥，又避免送料太多主機磨輥啟動時電流太大不易啟動。
2、開啟風機綠色按鈕，使風機運轉。
3、開分級機綠色按鈕，之后再按分級機變頻器面板上的RUN鍵，使分級機電機運轉，根據物料所要求成品的粗細粒度，再按 鍵來調整分級機電機的速度來達到要求。注：變頻器可以從5HZ-400HZ任調，細則可查看變頻器說明書。
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4、開啟主機的綠色按鈕，機器運轉平穩后，按加料變頻器面板上的RUN鍵，開始進料，進料后要觀察主機電機的電流表，電流要控制在
5、分級機電機帶動的是一個鋁質葉輪，葉輪可以上下調整，越向上調整，離出料口越近，成品越細，反之越粗。向下調整葉輪時，將葉輪上一個內六角螺絲向外旋出，把葉輪按反時針旋轉，使葉輪向下調到合適位置后，把內六角螺絲頂住擰緊即可；反之葉輪正時針旋轉，則葉輪向上調整。分級機是通過葉輪和變頻器來雙向調整的，通過這兩方面的調整可以調節粉碎細度。
6、本機提料是靠風機產生的風量把達到細度的成品提走，經旋風分離器將成品物料和風分離開，物料經關風機處流出，風由風機抽走，送入除塵箱內排除，特細粉由除塵袋過濾后流出。
7、產品產量的多少跟除塵器排風有直接關系，風機排出的風量如能從除塵袋順利的排出，產品產量就大，反之排風不暢，產量相對就小。所以，要經常用長輥等抖動除塵袋，使微細粉不會長時間堵塞除塵袋，每個班要抖動除塵袋4-5次，保證除塵袋的透氣性，排風好了，成品出料才能更快。
8、進料、分級的變頻數據參數不要經常調整改動，常改動會使變頻器的數據混亂，使變頻器不能很好正常工作。
9、變頻器調整請閱讀使用說明書，開機RUN鍵，關機STOP鍵，升
鍵，降 鍵，正反轉PRGM鍵（RESET）鍵。
10、關機：先按進料變頻器的STOP鍵停止下料，3-5分鐘后電流表回到20A左右，關掉主機，再按見機、分級機（分離器）變頻器上的STOP鍵關掉風機。注意：關機時，要先關變頻的STOP鍵，才能再關紅色按鈕，開機反之。
五、其他操作和保養注意事項
1、該機吊裝時必須保持平穩，并由專業人員進行安裝調試。
2、開機前需全部檢查機件，特別是轉動部分是否松動或有其他障礙物。
3、主機機器轉動必須按箭頭所示方面運轉。
5、此機器進料必須為2mm以下粒度原料料，粉碎木粉時進料為鋸末或鋸末更細的砂光粉；大塊料需破碎成2mm以下粒度原料后方可用此機器粉碎。
6、隨時注意嚴防鐵塊進入機內造成事故，聽到異響或其他緊急故障時要及時關機，可按電控柜“磨心急停”鍵緊急停機。
7、應保持軸承部位清潔，每月定期打黃油，并檢查黃油嘴；按具體使用情況定期更換軸承。
8、半年左右應檢查設備一次。生產中應經常緊固各部位的螺絲，以保證其正常生產。
9、生產時定時抖動除塵袋，每班要抖動除塵袋4-5次，以保證風量增加產量。除布袋一定捆牢。
10、所有傳動皮帶松緊適度。
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