PSA制氧機工作原理
變壓吸附(Pressure Swing Adsorption ,簡稱PSA)是一種先*的氣體分離技術,它在當今世*的現場供氣方面具有不可替代的地位。
用沸石分子篩(CMS)制氧主要是基于氧和氮在分子篩中的擴散速率不同,在0.6Mpa壓力下,即氮在分子篩表面的擴散速度大于氧的擴散速度,使沸石分子篩優先吸附氮,而氧大部分富集于不吸附箱中。沸石分子篩本身具有加壓時對氮的吸附容量增加,減壓時對氮的吸附量減少的特性。利用這種特性采用變壓吸附法進行氧、氮分離。從而得到90% ~95%的氧氣。變壓吸附制氧機采用雙吸附塔并聯交替進行吸附產氧,減壓再生,實現空氣的氮氧分離,連續產氧。
制氧機系統流程概述
首先由空壓機(螺桿式)提供壓縮空氣,經空氣儲罐除去壓縮氣中的液態水和油,再經由冷干機、
三級過濾器、活性炭過濾器除去壓縮空氣中的水、油、粉塵,為制氧機提供純凈的、穩定的壓縮空氣,也就是我們產生成氧氣的原料。再經過制氧機通過變壓吸附進行氧、氮分離,生產出氧氣;氧氣經過氧氣精密分析儀器實現再線檢測,并同時實現不合格氣體自動放空和報警(可配),全程接口實現無人操作。
制氧機流程細述
中壓吸附:由于沸石分子篩表面的微孔大小與氧分子直徑大小相差無幾,在中壓情況下,分子篩會選擇吸附壓縮空氣中的氮氣,對氧氣不吸附,故氧氣由吸附塔頂部流出,從而實現產氧。
常壓再生:在迅速放空情況下,分子篩會釋放所吸附的氮氣,使分子篩得到再生,以便下一次使用。
兩塔均壓:一吸附塔工作結束后,在兩秒(時間可設定)內,工作結束塔的氣體向準備工作的吸附塔吹氣,這樣減少升壓時間,同時壓力變化較從大氣壓升至工作壓力小,減少分子篩沖刷,增加產氣量。
反吹沖洗:工作塔會由少量氧氣對放空塔進行沖洗,將分子篩中沒有放空的余氮趕掉,是再生塔的分子篩再生更充分。
氧氣升壓:利用氧氣緩沖罐的純氣對吸附塔進行升壓,提高產氣率,提高氣體純度,實現開機以后快速達到純度。
制氧機沸石分子篩裝填方式:
captgas公司的分子篩裝填采用“暴風雪"法裝填,該方法利*專業的分子篩裝料工具,讓分子篩在一定的落差的情況下,分子篩顆粒以近乎相同速度向吸附塔內裝填,在吸附塔內均勻裝填,使用該方法能;使分子篩裝填密度大于620g/l,甚至到650g/l,裝填緊密,在工作過程中減少沖刷,提高使用效率。
吸附塔結構,采用Carbo Tech技術設計,其技術核心在于:
1):合理高效的氣流分布器,使壓縮空氣能充分通過分子篩,。
2):蝶形封頭,在吸附塔內形成極小的上下空腔,減少壓縮空氣的量。
3):內部制造完畢,內壁采用噴丸處理,除銹光亮。
制氧機技術特點
制氧技術由德國CarboTech公司提供;
主要部件全部由德國進口
可靠的閥門控制 ----- 德國 Burkert氣動閥2000 / 電磁閥 6014
*的控制系統 ----- 德國Siemens可編程控器(PLC) S7200/CPU224
準確的分析儀器 ----- 德國燃料氧電極,二年不用更換
高效的沸石分子篩 ----法國CECA新型分子篩
的壓緊技術 ----- 德國Carbo Tech “暴風雪法"的裝填技術,此技術*表國際最*的裝填方式,在結構方面使制氮機的氣流分布均勻、充分、無“死角"。頂部采用Carbo Tech椰墊形成無數個細小的纖維彈簧,使沸石分子篩受力均衡,無受力盲區。