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活性石灰回轉窯

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河南環球重工科技有限公司

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產品簡介

進料粒度電機功率：55-950×2kw生產能力180-10000t/d應用范圍：石灰回轉窯主要用于煅燒石灰石等。適用物料：石灰石、生石灰、水泥熟料、金屬礦石、鋁礬土、、鐵礦石、青石、河石、渣石等物料。

詳細介紹

產品介紹：

回轉窯俗稱旋窯，被廣泛應用到許多工業領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量最多。

回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工窯和石灰回轉窯，石灰回轉窯主要用于煅燒活性石灰，簡稱石灰窯。在鋁生產中用它將焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦，氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等，選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選。化學工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。

工作原理：

石灰回轉窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內鑲砌耐火襯，且與水平線成規定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動回轉窯，物料從窯尾（筒體的）進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從向低端）移動，繼續完成其工藝過程，，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。本設計不含燃料的燃燒器。

活性石灰回轉窯性能特點：

1它的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本；
2窯體采用保證五項機械性能的 20g及Q235－B鋼板卷制，通常采用自動焊焊接；
3窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封，該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠；
4回轉窯煅燒系統裝備通過技術創新，在該系統中采用國內外的液壓擋輪裝置，采用高精度的計量柱塞泵和調速閥以及接觸式石墨塊密封裝置等技術，性能穩定、產量高、能耗低。

產品參數

產品規格（m）	窯體尺寸					電機功率（kw）	總重量（t）	備注
產品規格（m）	直徑（m）	長度（m）	斜度（%）	產量（t/d）	轉速（r/min）	電機功率（kw）	總重量（t）	備注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	4	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余熱發電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預熱分解窯