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河南磊力鑫機械制造有限公司
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制砂機一般是由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成，而拋料頭、耐磨塊、沖擊塊、葉輪、導流板等配件是制砂機的核心運轉部件，制砂機無論細碎塑形哪種物料都離不開它們，它們的耐磨、強度和耐沖擊性能直接影響制砂機的整體運轉效果和使用壽命。
設備結構：
葉輪是制砂機的關鍵破碎部件，一般使用高質合金鋼（如高錳鋼、高鉻鑄鐵等）材質做成，不同廠家材質有差異，為了保護它不受磨損，因此在葉輪的耐磨塊和錐帽之間裝有上、下流道板。這樣不僅葉輪受到保護，同時也延長制砂機的壽命。
通常安裝在主軸總成上，利用圓錐套和鍵聯接達到傳遞鈕距的目的。物料由葉輪上部的分料器進入高速旋轉的葉輪中心，葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發射流道，物料隨葉輪旋轉離心力旋轉，它為物料的破碎助力，其加速度可達數百倍重力加速度，讓物料以每秒60-70米的速度拋射出去。
內部結構展示圖：
產品優勢：
作為一家專業的制砂機廠家，友邦重工生產的制砂機拋料頭，葉輪、流導板等配件，均根據制砂機的生產原理和客戶現場實際情況、采用特定的配方和工藝而制造,既保證了配件沖擊韌性,又限度的提升了配件的耐磨性能和強度，使其壽命更長，性能更佳，與制砂機也更加匹配。制砂機葉輪等多種配件的使用壽命除了與其本身的材質和生產工藝有關外，還有物料的硬度、設備使用過程中的維護情況有關。
葉輪的養護要點：
1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。
2、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電念頭接線。
3、制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料;破碎機必需空載啟動，待破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
4、入料顆粒嚴格按劃定要求，禁止大于劃定物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。
5、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電念頭。
6、給料力度要均勻。
7、制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應泊車檢查。
8、機器的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。
9、為保證制砂機節能高效，制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力平均，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。
10、按期停機打開觀察門觀察制砂機內部磨損情況，入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。發現葉輪體磨損及時更換。
11.嚴禁制砂機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。
配置一臺效率高，生產能力高，質量好的制砂機，采用高機能的葉輪是的，我們為了增加本廠制造的制砂機壽命，配置了高錳鋼結構，改善了渦流旋轉方式和發射速度的可以自適應調節的新型葉輪裝置，其工藝效能可以達到普通制砂機的1.2-1.5倍。
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