三效外循環(huán)蒸發(fā)器概述:
外加熱式強制循環(huán)蒸發(fā)器,是由加熱室和蒸發(fā)室組成,靠循環(huán)管、循環(huán)泵連接成一個整體,它適合于有結晶顆粒或粉粒的溶液蒸發(fā)濃縮。結構簡單,容易操作,不足的是循環(huán)泵、電耗相對較高。目前,國內普遍使用的循環(huán)泵是單懸臂,雙端面機械密封的軸流泵,流量大,楊程小,轉速低,機械密封處有冷卻水和密封水,只要保持水的清潔和供應,機械密封一般不會損壞,該蒸發(fā)器經三十余年的運行改進,國內已掌握了不堵管,不結垢等技術要點,已能夠設計出和國外相同的,傳熱系數(shù)高的蒸發(fā)器。

一、適用范圍
本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶,廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性,我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案,供用戶參考、選擇!
二、設備組成
本設備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
三、主要特點
1.根據物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。
2.采用設計的結晶器,能滿足連續(xù)進料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了佳的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結垢,蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。
四、技術參數(shù)
規(guī)格/型號 | 單效 | 雙效 | 三效 | 四效 | 五效 |
蒸發(fā)量(Kg/h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3000-15000 | 8000-50000 | 10000-100000 |
進料濃度% | 根據客戶的物料來定 |
出料濃度% | 根據客戶的物料來定 |
蒸汽壓力(Mp) | ≥0.3 |
蒸汽耗量/蒸發(fā)量(帶熱泵) | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
冷卻水耗量/蒸發(fā)量(進水20℃出水40℃) | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
蒸發(fā)溫度(℃) | 45-90 |
注:除表系列規(guī)格外,亦可根據客戶要求另行設計。 |