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長春蔚儀試驗儀器有限公司

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中走絲線切割機床DK7732T

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更新時間：2023-10-26 13:31:16瀏覽次數(shù)：105次

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長春蔚儀試驗儀器有限公司

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產(chǎn)品簡介

概述：此設(shè)備為線切割放電加工機中走絲，通過對工件的放電現(xiàn)象實現(xiàn)對夾具、檢具、模具等各種類型零部件的加工，加工材料為普通鋼、不銹鋼、模具鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁等導(dǎo)電材料。適用標準ISO 230-1、GB/T 17421.1標準。標準全稱:在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度ISO 230-2、GB/T 17421.2標準。標準全稱:數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定JB/T11999.1-2014標準。標準全稱: 數(shù)控往復(fù)走絲型多次切割電火花線切割機床第1部分:精度檢驗

詳細介紹

技術(shù)描述：

該機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，熱穩(wěn)定性好，所有伺服驅(qū)動系統(tǒng)執(zhí)行元件精度高、可靠性好、響應(yīng)速度快，保證系統(tǒng)具備良好的品質(zhì)。機床使用、操作、維修方便，售后服務(wù)優(yōu)良。

基本描述：

設(shè)備設(shè)計、制造符合ISO國際標準、中國環(huán)保要求和安全標準。

設(shè)備所有零部件和各種儀表和NC系統(tǒng)全部采用國際單位(SI)標準。

機床床身：采用整體鑄造鑄鐵床身,具有優(yōu)異的吸震性、熱穩(wěn)定性及熱傳導(dǎo)性能。

設(shè)備是設(shè)備制造廠商生產(chǎn)的完整全新設(shè)備，包括核心和主要零部件的研發(fā)生產(chǎn)及整機裝配。

X、Y、U、V軸均采用精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，交流四軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)，保證機床全尺寸精度及運動靈敏度，有較好的加工穩(wěn)定性。

配備手控盒，集中上絲、移軸、自動對邊、手工放電、工作坐標清零、程序暫停及繼續(xù)加工等功能。

技術(shù)參數(shù)：

線切割機床型號	DK7732T
工件尺寸（長×寬×高）	780mm×500mm×250mm
加工行程（X×Y）	400mm×320mm
切割斜度	±3度/50
機床加工精度	≤8µm
表面粗糙度	Ra ≤0.6µm
加工速度	200 mm2/min
工件重量	450kg
電極絲直徑范圍	? 0.10 - 0.25mm（標配? 0.18 mm）
加工電流	10A
數(shù)字控制軸數(shù)	五軸四聯(lián)動
潤滑	自動潤滑功能
U/V軸行程（mm）	35/35
電極絲定行速度(m/s)	1--11可調(diào)
潤滑系統(tǒng)	電動式自動潤滑系統(tǒng)
控制系統(tǒng)	AUTOCUT伺服中走絲電腦控制系統(tǒng)
控制方式	中走絲伺服閉環(huán)控制方式
控制柜類型	立式電腦控制柜
機床電器類型	標準機床電器
工作臺移動脈沖當量（mm）	0.001
脈沖寬度	2-128us
數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換	DXF/ISO
供電電源	三相380V±10% 50Hz±1 %
機床消耗功率（KVA）	＜2.0
主機凈重量/毛重量（kg）	1800/2000
主機外形尺寸（m）	1.7X1.3X1.8
機床包裝尺寸（m）	1.9X1.5X2.0
控制柜凈重量/毛重量（kg）	100/130
控制柜外形尺寸（m）	0.60X0.62X1.75
控制柜包裝尺寸（m）	0.70X0.75X1.9
工作液箱尺寸（mm）	450×700×360
工作液箱容量 L	120

電氣及控制系統(tǒng)：

可實現(xiàn)X、Y、U、V四軸聯(lián)動，進行錐度和異形面加工；

控制系統(tǒng)應(yīng)操作簡單，安全可靠，并設(shè)置安全保護裝置，以防止意外事故對設(shè)備造成損壞。

采用專業(yè)工業(yè)控制主板，保證長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

標配15"TFT彩色液晶, 滿足2G內(nèi)存,工業(yè)硬盤20G。具備USB接口以太網(wǎng)控制器，支持遠程診斷。

采用工業(yè)正版Windows操作系統(tǒng)和正版編程軟件，具有手動和自動編程功能，編程軟件分別安裝在機床控制系統(tǒng)內(nèi)和PC機內(nèi)。

操作系統(tǒng)要求：人機交互界面，操作簡單，易學會。

系統(tǒng)內(nèi)置不同材料的加工條件,可根據(jù)材料選擇相應(yīng)的加工方案

具有文件編輯、修改、復(fù)制、查找、替換功能。

具有直線、圓弧、螺旋線插補功能，可進行圖形平移、縮放、旋轉(zhuǎn)、坐標變換

具有自動加工軌跡檢查功能、后臺編程和程序處理、程序效驗、模擬加工、碰撞預(yù)警、自診斷、設(shè)備運行監(jiān)視、故障報警、功能檢測、故障診斷、故障內(nèi)容、保養(yǎng)提示等功能。

具備電極和工件自動找邊、找中心等加工準備功能。

具備手動放電找正功能。

加工期間可暫停并任意移動機床加工其他零件，完成后機床可快速移動至之前加工未結(jié)束的零件的暫停位置繼續(xù)加工。

可自動設(shè)定和記憶相對零點以及電極位置，方便加工。

設(shè)置機床工作區(qū)域，在執(zhí)行加工前系統(tǒng)可檢測程序位置是否超出邊界位置，并自動報警。

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