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中祺銳遼寧交通軌道設備有限公司
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ZG-31Ⅱ型電動鋼軌鉆孔機適用于75kg/m以下各種軌型鉆孔作業。
ZG-31Ⅱ型電動鋼軌鉆孔機適用于75kg/m以下各種軌型鉆孔作業。整體結構緊湊，夾軌裝置具有自鎖功能，定位準確、鉆孔精度高。采用空心鉆頭，鉆孔時具有自動給水功能，是工務部門維修、搶修及大修作業工具。
ZG-31Ⅱ型電動鋼軌鉆孔機主要技術參數
1、電動機型號：JIZ—SD04—23A 功率：1.0kW
2、額定電壓：220V
3、鉆孔轉速：≤180r/min
4、鉆孔直徑：Φ32mm
5、鉆孔用時：60s
6、整機質量：23kg
7、外形尺寸：500mm×235mm×137mm
ZG-31Ⅱ型電動鋼軌鉆孔機基本結構與工作原理
工作原理：電動機經減速機構將動力傳遞給主軸，主軸帶動鉆頭旋轉，以進行鉆削運動;同時扳動進給搬把，通過齒條使主軸進給運動，達到鉆孔的目的。
ZG-31Ⅱ型電動鋼軌鉆孔機基本結構：
1、主運動：電動機、主軸
2、進給運動：進給扳把、齒條、齒輪
3、卡軌機構：夾具體、調整螺母
結構如圖(此圖片僅供參考，以實物為準)：1電動機、2電機開關、3進給搬把、4夾具體、5卡緊扳把
ZG-31Ⅱ型電動鋼軌鉆孔機使用方法與維護
使用方法：
1、接通電源前，將空心鉆頭安裝在主軸上。
2、將裝有冷卻液的注水桶放在整機同側，并把冷卻水管插入進水嘴。
3、上道作業前檢查：首先檢查電源線、保護套及外殼是否完好，有無漏電現象。然后空轉30秒鐘，檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，螺紋連接是否松動，冷卻是否暢通等。
4、劃線：先在被加工鋼軌的軌頂一側面劃出孔距中心線，若調整滑板的上平面所對刻度線數字(43、50、60)與被加工鋼軌型號相符合，整機便可上道作業。否則，應松開兩圓螺母，旋動調高螺栓，使調整滑板的上平面對正于相適用的刻度線后，再旋緊兩圓螺母。
5、整機上道：手搬整機，使定位指示板的箭頭指正劃出的孔距中心線，旋動夾緊螺栓，觀察夾緊滑塊的小斜面與被加工鋼軌軌頂下頦小斜面是否貼合良好，若貼合間隙過大或貼合不上，應旋動調整螺栓，驅動調整墊板上下移動，使兩斜面得到良好的貼合(貼合間隙能控制在0.2～0.5mm)。然后旋緊定位螺釘和夾緊螺栓，整機便可準確地固定于被加工鋼軌上。
6、鉆孔前，先給注水桶打氣加壓(一般在10下左右)，然后打開電機開關，在各部件工作都無異常的情況下，扳動進給搬把實施鉆孔作業，鉆孔時接觸鋼軌后，冷卻液自動流出對鉆頭冷卻。
7、鉆孔時加力要均勻，切勿過猛，即將鉆透時，要放慢進給速度。
8、鉆孔完畢，操縱進給搬把將鉆頭退回，關閉電機。然后先向后推水閥，松開水閥即停止注水，拿走注水桶，再抬起卡緊搬把松開卡軌機構，將鉆孔機搬到另一鉆孔位置按相同方法進行鉆孔作業或整機下道。
ZG-31Ⅱ型電動鋼軌鉆孔機維護保養：
1、使用前檢查電源線、插頭及開關是否良好，否則不能使用。插入電源插座前，電機開關應處在“關”的位置。
2、插頭為三極，最長的一個極為接地線，必須正確接地，所用插座必須與插頭相匹配。
3、長期停用、電氣裝置對機座的絕緣受潮或雨淋時，在使用前應當用500V兆歐表測量絕緣電阻，其阻值應不小于7.0MΩ。
4、電刷磨損到不能使用時，須及時調換(二只電刷同時調換)否則會使電刷與換向器接觸不良，引起壞火，損壞換向器，嚴重時會燒壞電樞。
5、鉆頭磨鈍后應及時修磨，始終保持鉆頭鋒利。
6、不要讓機具被雨淋，不要在潮濕的環境中及有易燃物的地點使用該機具。
7、機具不用、維修保養及更換配件，應先切斷電源。
8、使用完畢后應擦拭干凈，保持機具的清潔(電鉆的通風道必須保持清潔暢通，并防止鐵屑等雜物入內)。導向光杠要經常擦油，進給絲杠要定期注入潤滑脂，使設備始終保持良好的工作狀態。
9、若長期不用應放置在通風、干燥、無腐蝕性氣體的庫房內。
10、不要使電源線接觸熱源、油脂。防止電源線擦破、割破、軋壞。
11、不得使用本機電源線拖拉機具。
ZG-31Ⅱ型電動鋼軌鉆孔機故障排除
| 故障現象 | 產生原因 | 排除方法 |
| 電機不能啟動 | 開關損壞或插頭與插座接觸不良 | 更換開關或插頭、插座 |
| 鉆孔時鉆頭打壞 | 施力過大 鉆頭磨鈍 機具未夾牢固 | 施力均勻，切勿過猛 更換鉆頭 調整卡緊機構并卡緊 |
| 鉆孔尺寸超差 | 鉆頭磨損 鉆頭未卡緊 | 更換新鉆頭 鎖緊鉆頭 |
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