液體水溶肥設備產品特性 　　1.原液通過過濾器過濾，去除雜質。 　　2.自動配料系統，滿足客戶需求 　　3.反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。 　　4.將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀 　　5.然后將液體放入液體儲液罐中。 　　6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產線。

　　1. 流程： 　　原料經升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵—靜態稱重----混合——進入過度料倉--多點供料螺旋---包裝機 　　2.設備配置： 　　貨運升降機(用戶自備)　　0.5m³預混料混合機(含支架)　　投料口開袋站及脈沖除塵系統　　1.5m³原料倉(振動機構及下料口控制系統)

　　螺旋給料機　　靜態稱重系統　2m³螺帶式混合機(含支架)　　3m³儲料倉(含振動機構)　　多點供料螺旋 1套　　水溶肥包裝機組(含輸送及封口)　　檢修平臺 (用戶自制)　　總控制柜

　　(1)實現一條小規格生產線的自動裝箱、自動碼垛; 　　(2)實現一條小規格生產線生產的防竄貨功能; 　　(3)產品外袋、紙箱上自動噴印一維碼。 　　(4)自動噴碼設備應具備功能擴展接口，以滿足系統升級后，能實現質量可追溯需求。

　　(1)總體：外包裝→外袋上自動噴碼→噴碼檢測(噴碼質量)→自動裝箱→紙箱自動噴碼→重量揀選→自動碼垛→叉車輸送入庫。 　　(2)具體：自動噴碼設備連接在外包包裝成品輸送線上，人工對外袋包裝效果進行檢測，檢測合格的產品傳輸至在線噴碼機進行噴碼(一級碼)→人工對外袋包裝噴碼進行檢測，剔除漏噴、錯噴、位錯等不合格產品，在線掃描噴碼合格的產品，每掃描60袋(數量可修改)自動生成整箱條形碼(二級碼)→紙箱在線噴碼→噴碼檢測、重量檢測→合格品紙箱條形碼自動掃描，每100箱(數量可修改)為一單位，自動匹配托盤編碼(打印一維碼粘貼托盤上，堆棧貨物時，需提前進行編碼掃描)、→輸送至自動碼垛處根據用戶需求進行自動碼垛→托盤貨物經叉車完成入庫/出庫(產品入庫/出庫有兩種隨機情況，整托盤數/非整托盤數)。