冷水機熱力膨脹閥的調整技巧與禁忌 

　　要使熱力膨脹閥在其一工況下執行自動調節功能，必須在制冷系統調試時予以調整，這樣才能保證熱力膨脹閥在系統運行中能夠正確地執行自動調節。 

　　對熱力膨脹閥的調整是通過調節桿來實現的。對調節桿的旋迸或旋出，實質上就是對彈簧的壓緊或放松，也就是調整熱力膨脹閥的靜裝配過熱度的大小，以適應制冷工況的需要。一般順旋為進，反旋為退。當要調整蒸發壓力時，可取下帽罩，用扳手順旋調節桿，使彈簧的壓縮增大，迫使膜片上移而關小閥門，蒸發壓力就會逐漸下降。同理，反旋調節桿就會開大閥門，調高蒸發壓力。

　　調整熱力膨脹閥時，應在壓縮機吸氣截止閥上裝一只低壓表，以觀察蒸發壓力的變化情況。正常的蒸發壓力是白霜或凝露結至吸氣管道(中、低溫設備結白霜;空調設備結露)。若白霜或凝露結至吸氣截止閥，甚至半個壓縮機，說明閥門過大，應該調小些，若白霜或凝露只結到蒸發器出口或結不到出口端，說明閥過小，應調大一些。 

　　熱力膨脹閥的調試，一般可分兩步進行。開始是粗調，即每次調節時可旋轉一圈左右。當設備接近其運行工況時，要進行細調，每次旋轉1/4~1/2圈。每調節一次后，應使系統運轉幾分鐘或十幾分鐘，并觀察低壓表的變化情況，再來決定下一次的調整。膨脹閥調試結束時，應將帽罩旋上并用扳手扳緊，以防制冷劑泄漏。 

　　調整熱力膨脹閥是一個細致的工作，調整過程中切忌性急。調整好的熱力膨脹閥不得因其他原因進行調節，除非制冷機改變運行工況。一般整機出廠的機組，熱力膨脹閥在出廠前已經調好，機組在現場調試時不應再行調整。