如果襯氟閥門的密封性能不好的話，后果是？  
為了實現襯氟閥門內外密封的零泄漏,節省能源,保護環境和提高工作效率,襯氟閥門必須具有可靠的密封性能。襯氟閥門的密封部位主要有啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處,閥桿和閥蓋接觸處,閥桿密封處,閥體與閥蓋之間的墊片接觸處等。其中,啟閉件與閥座兩密封面間的泄漏稱為襯氟閥門的內漏,而閥桿和閥蓋、閥桿密封及閥體與閥蓋密封面間的泄漏稱為閥門的外漏。襯氟閥門的內漏將影響閥門截斷介質的能力。襯氟閥門的外漏會造成輸送介質的損失或污染環境,嚴重時還會造成重大事故。對于易燃易爆、有毒性或具有放射性的介質,閥門的外漏現象更是不允許發生的。  
襯氟閥門上密封的密封性能是衡量閥門質量的一個重要技術指標,國家標準對鋼制襯氟閘閥和鋼制襯氟截止閥上密封的技術要求制定了相關的規定。鋼制襯四氟閘閥和襯四氟截止閥上密封的密封效果與閥門的材質、加工設備、工裝制造、熱處理、加工工藝、形位公差和零件的加工精度等多個環節相關,某一項技術達不到設計要求就直接會影響到上密封的效果(閥門的上密封如圖1所示的3～4部位)。根據相關標準的規定,襯氟閥門上密封應具有圓錐形或球形的密封結構。但是,圓錐形或球形密封結構相對于平面密封結構存在一定的不利因素,如密封面有摩擦現象,維修困難,加工難度高,加大生產成本。結果導致生產成本上升,產品缺乏競爭力。同時,閥門的上密封性能也很難達到標準的技術要求,常常是在幾次密封性能試驗后上密封就會失效。