大氣污染中,二氧化硫是重要污染物,而二氧化硫污染物60%以上來源于工業(yè)煙氣的排放.隨著我國環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的逐步完善和提高,以及國民對(duì)環(huán)境意識(shí)的提高,我國今后對(duì)有工業(yè)煙氣排放的工程必須進(jìn)行脫硫處理.
　　
　　煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門,對(duì)于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕.正確的選擇閥門材料和結(jié)構(gòu)形式,延長(zhǎng)閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵.
　　
　　在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前,上采用的是石灰石－石膏濕法,一爐一塔脫硫裝置,該脫硫裝置的脫硫效率可達(dá)到95.5%.石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過脫硫管道后介質(zhì)會(huì)出現(xiàn)較強(qiáng)的腐蝕性,對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)和流體控制閥門以及閥門執(zhí)行器都有著*的要求.脫硫蝶閥就是針對(duì)脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計(jì)制造的.
　　
　　脫硫蝶閥專為電廠脫硫工程而設(shè)計(jì),充分考慮了脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損,保證閥板襯里是唯
　　
　　一能夠接觸到漿液的部件,而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。因此,閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金材料,從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計(jì)*把閥體與流體介質(zhì)隔開,與其他同類閥門比較,它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金材料,有效抵御漿液的腐蝕和磨損.
　　
　　脫硫蝶閥應(yīng)用范圍：
　　
　　用途：
　　
　　脫硫蝶閥(襯膠蝶閥)主要結(jié)構(gòu)由閥體,閥座(襯膠體),閥板,閥桿,填料密封圈,傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成.閥體材料可選HT200,QT450,WCB,CF8,CF8M等.閥座采用可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,選用相應(yīng)的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質(zhì);不同的組合可適用多種介質(zhì)和不同溫度.廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上.
　　
　　特點(diǎn):
　　
　　1.采用中線型結(jié)構(gòu)無偏心設(shè)計(jì),具有顯著的操作扭矩低的特征,配置電動(dòng)或氣動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著;
　　
　　2.設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝拆卸簡(jiǎn)單,便于維修;
　　
　　3.采用襯膠結(jié)構(gòu),蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度,對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低,閥門使用壽命較長(zhǎng);
　　
　　4.閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài),具有較小的流阻系數(shù),閥門流阻小;
　　
　　5.*設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對(duì)橡膠的破壞,閥門處全關(guān)位置時(shí),橡膠處于*的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏;
　　
　　6.閥門在管道安裝時(shí)無需額外的橡膠密封墊片;
　　
　　7.蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。