一、閘閥用途和性能規范

1. 閘閥用途

a、本閘閥適用于水、油品、蒸汽等管路上做啟閉用，具有流阻小、啟閉靈活、壽命長、安全可靠等優點。

b、閘閥適用范圍：化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業。

2. 閘閥性能規范

公稱通徑

15--600

mm

壓力等級（PN）

1.6、2．5

Mpa

壓力

試驗

試驗

壓力

殼體試驗（水）

1.5PN

Mpa

氣壓密封試驗（空氣）

0.6

靜壓密封試驗（水）

1.1PN

適用溫度

-29~425

℃

適用介質

水、蒸汽、油品等非腐蝕性氣體或液體

二、閘閥采用標準

1．設計制造按GB12234-89的規定；

2．試驗和檢查按JB/T9092-1992規定；

3．法蘭尺寸按JB/T79-94的規定；

4．結構長度按GB12221-89的規定；

三、閘閥結構特點和使用原理

1. 閘閥結構及主要外形尺寸參見簡圖

閘閥主要連接尺寸及重量

閘閥型號

公稱通徑
DN(㎜)

尺寸

重量（㎏）

L

D

D1

D2

b-f

z-фd

H

Do

Z41T/W/H
-10

40

165

145

110

85

18-3

4-ф18

245

135

10

50

178

160

125

100

20-3

4-ф18

286

180

18

65

190

180

145

120

20-3

4-ф18

320

180

22

80

203

195

160

135

22-3

4-ф18

373

200

27

100

229

215

180

155

22-3

8-ф18

428

200

34

125

254

245

210

185

24-3

8-ф18

513

240

49

150

267

280

240

210

24-3

8-ф23

582

240

66.5

200

330

335

295

265

26-3

8-ф23

730

320

107

250

380

390

350

320

28-3

12-ф23

897

320

168

300

420

440

400

368

28-4

12-ф23

1032

400

220

350

450

500

460

428

30-4

16-ф23

1170

400

290

400

480

565

515

482

30-4

16-ф25

1330

500

450

450

510

615

565

532

32-4

20-ф25

1460

500

580

500

540

670

620

585

34-4

20-ф25

1727

500

830

600

600

780

725

685

36-5

20-ф30

2072

500

1160

2.本閘閥靠旋轉手輪使閥桿升降而帶動閘板作垂直于流體的直線位移來達到啟閉目的。

3.本閘閥關閉時手輪按順時針方向旋轉（手輪上設有標記）

4.本閘閥結構簡單、密封可靠、維修方便

5.采用楔式彈性閘板，關閉力矩小，易密封，不易因溫度變化而造成楔死。

6.采用上密封結構，能輔助填料密封，且維修方便。

7.密封面焊有耐磨材料，增強密封性能和提高使用壽命。

四、閘閥主要零件材料

閥體

A216 WCB

閥蓋

A216 WCB

閥座

A105+13Cr

閥桿

A182 F6A

閘板

A216 WCB+13Cr

螺栓

A193 B7

螺母

A194 2H

填料

石墨

墊片

304+石墨

上密封座

A182 F6A

填料壓板

A216 WCB

五、閘閥保管、閘閥安裝、閘閥使用、閘閥檢查

1. 閘閥保管

本閘閥存放時兩通道必須堵塞，閘閥處于全開或全關位置，不應堆疊，應防御干燥通風的室內。

本閥在保管存放期間，應定期檢查其質量狀況，及時采取防護措施。

 2. 閘閥安裝

a、安裝前，首先檢查閘閥上的標志是否符合使用要求

b、安裝前，必須仔細檢查體蓋螺栓是否被均勻擰緊，填料是否均勻壓緊。

c、安裝時，應均勻對稱擰緊連接螺栓，以免引起體，蓋預緊不均勻。

d、安裝后，閘閥須全開進行管道吹掃和系統壓力試驗。

3. 閘閥使用

閘閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規定相符。

本閥在系統運行過程中必須全開或全關，嚴禁作調節用。

應保持本閥內腔清潔，必要時加以清洗。

4. 閘閥檢查

1. 閘閥有使用期間應定期檢查如下項目，發現問題及時修理。

固件是否出現松動。

填料是否被嚴重磨損，墊片是否損壞（停車檢修）。

驅動是否輕便，有無阻隔現象。

閥座是否被損壞，閥座是否被嚴重磨損（停車檢修）。

閥座與閥體配合處是否出現滲漏（停車檢修）。

殼體是否被嚴重腐蝕或磨損導致殼體明顯變薄，甚至出現滲漏，如果出現這些現象，須報廢（停車檢修）。

2. 閘閥檢修裝配后，必須按相應標準進行壓力試驗，每次檢查后應做好情況記錄，以備考查。

五、閘閥故障及排除方法

故障現象

原因

排除方法

閥桿轉動不靈

1、填料壓得過緊

1、松動螺母重新調整

2、閥桿與其配合部位有損傷或積有污物

2、拆開修整及清除污物

3、開、關次數過多

密封面有泄漏

1、 預緊力不夠

1,增加預緊力

2、密封面有損傷或污物

2,重新修整和硬度蜜蜂面并清除污物

3密封面變形或失效

閥桿填料處滲漏

1填料壓緊力不夠

1,重新調換螺母、螺栓

2填料使用過久失效

2,更換填料

中法蘭處滲漏

中法蘭螺栓松動

重新均勻擰緊螺母

六、閘閥注意事項

1. 閘閥材料的選用及其使用中變質的可能性和必要的定期檢查由戶負責考慮

2.本閥門設計只考慮一般工況，如有特殊要求，須在合同中注明。

3.本閘閥設計只考慮輕微腐蝕，對于有嚴重或特殊腐蝕的場合，本閥門不適用

4. 閘閥工作溫度范圍不得超過性能規范定，超過（含瞬間）此范圍引起的后果*是用戶的責任。

5. 閘閥工作過程中的體表溫度可能引起人體接觸燙傷，用戶必須在相應部位設置警示標志。

6. 閘閥運行過程中不得焊接修理和表面涂漆。

7. 閘閥在受壓狀態下不得拆卸。

8. 閘閥在修理中需按第4條表中材料匹配。

9.本閘閥臂厚設計時雖考慮了附加裕量和安全系數，但詞類閥門關閉會發生水錘壓力，用戶在選用和使用時要注意。

10.本閘閥用戶在使用中必需定期檢查，更換。