一、概述

　　ST968Y系列汽封、再熱蒸汽冷段、再熱蒸汽熱段、各段抽汽系統(tǒng)疏水調(diào)節(jié)閥是專門為電站、冶金、石化等小型汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)配套的疏水調(diào)節(jié)閥。我廠專門為該熱力系統(tǒng)配套設(shè)計(jì)制造各種型號(hào)的疏水調(diào)節(jié)閥。該閥門的特點(diǎn)是采用了多孔籠罩結(jié)構(gòu)，疏水經(jīng)節(jié)流孔相當(dāng)于經(jīng)過(guò)一只消音器，故該閥噪聲小，汽蝕小，使用壽命長(zhǎng)。疏水流量控制是通過(guò)閥芯上下 移動(dòng)來(lái)改變節(jié)流孔多少來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)定是兩位制時(shí)，即是快開快關(guān)門。由于該閥采用方便的裝配結(jié)構(gòu)，故拆裝方便，易于檢修。

二、工作原理

　　ST968Y系列汽封、再熱蒸汽冷段、再熱蒸汽熱段、抽汽系統(tǒng)疏水調(diào)節(jié)閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸入是調(diào)節(jié)器送來(lái)的直流電信號(hào)，經(jīng)伺服放大器放大后來(lái)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生軸向推力帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，從而引起介質(zhì)流量的變化來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)供伺服放大器比較，使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個(gè)與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機(jī)組疏水流量的調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機(jī)組疏水流量的調(diào)節(jié)。

三、主要技術(shù)參數(shù)

注：1、該型號(hào)還有直角式ST967Y、法蘭直角式ST947Y和法蘭式ST948Y。

　　2、也可配ZKDS型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

五、閥門主要材料

六、外形尺寸

注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，可按工況要求設(shè)計(jì)。

八、安裝注意事項(xiàng)

1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上，并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
2. 安裝時(shí)，應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加的應(yīng)力，以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長(zhǎng)的管道上時(shí)，應(yīng)安裝支架，振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
3. 安裝時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致，安裝后對(duì)管道清洗時(shí)，應(yīng)使閥門處于zui大開度。
4. 安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施，以防曝曬和雨淋。
5. 調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好，安裝前不需要解體。

九、使用注意事項(xiàng)

1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門。
3. 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時(shí)，應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動(dòng)”位置，將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作，恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將手輪推在“自動(dòng)”位置。

十、檢修和維護(hù)
1. 調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟：

·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源線和信號(hào)線

·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

·拆去上下閥桿連接塊

·拆下支架

·拆下閥蓋螺母

·拆下閥蓋

·取出閥芯

·取出均流罩

·取出閥座和墊片

2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反

3. 日常維護(hù)

·調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好。

·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。

·要保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。

4. 故障原因分析及排除方法