石墨復合墊材料不僅有天然石墨優良的化學性能，而且具有了更多特別的機械性能，是目前適用范圍廣、密封性能良好的理想密封材料。石墨鱗片經髙溫膨脹后便制成具有疏松多孔微觀結構特征的膨脹石墨。其堆積密度一般為0.002-0.005g/cm³，成品密度為0.8-1.8g/cm³，因而它的質量較輕、可塑性較好；膨脹石墨制品中碳元素的含量多，固定的碳含量可達98%左右，有些特殊處理過的膨脹石墨材料其含碳量可超過99%，可以滿足許多工業部門對密封件高純度的要求。理論上說，膨脹石墨制品能在-200-3000℃下使用，作為密封填料可在-200-800℃安全使用。能保證低溫不脆化、不老化，高溫不軟化、不變形、不分解。
石墨復合墊用于燃氣系統時的選用：
1.膨脹石墨纏繞式墊片
早期纏繞式墊片系以石棉作為填充材料，由于石棉填充的纏繞式墊片密封性不如膨脹石墨，而且石棉系致癌物質，因此現在的纏繞式墊片多以膨脹石墨作為填充材料。膨脹石墨纏繞式墊片具有良好的密封本能機能，能適應高溫高壓參數的哀求，其回彈性也較好，在溫度和壓力變化的場合仍能維系較好的密封性，系以往石油、化工、電力等系統使用較為普通的墊片。但對比一下石墨復合墊片。由于結構和制造上的原因，纏繞式墊片的缺陷也很明顯，可能造成“散架”和壓潰（“失穩”）等問題。纏繞式墊片屬于半金屬墊片，其緊縮剛性比較大，因此哀求在足夠的螺栓力下才略抵達其良好的密封性和壽命，通常適用于高溫、高壓等場合。
2.高強石墨復合墊
高強石墨復合墊片是以經沖刺的金屬薄板為骨架，在其外表復合膨脹石墨組成的，作為骨架的金屬薄板僅起增增強度和整體剛性的作用，以便創造和使用較為容易，但起密封作用的仍舊是膨脹石墨材料自己。膨脹石墨材料有極度的耐溫性（從-260-1500℃）、耐腐蝕性有很低的沖突系數，能自潤滑、導熱性好，耐輻射，應力松弛率小。做成密封件有很好的密封本能機能。膨脹石墨的欠缺是其機械強度還不夠高，因而在單獨使用時遭到限制。為此，在設備應用上更多的是與其它材料復合做成復合型密封件。
3.波齒復合墊片
波齒復合墊片是九十年代以來才發展起來的新一代法蘭密封墊片，自九十年代推向市場以來已在石油、化工（包括燃氣）、電力等各工業部門獲得尋常應用并取得很好的效益。它由特殊構造的金屬骨架與膨脹石墨材料復合而成。金屬骨架的上、下外表開有相互錯開的特殊形狀的同心圓溝槽，其上復合上一層妥貼厚度的膨脹石墨材料，終組成整體結構的墊片。由于復合墊片的金屬骨架既帶尖齒、又是波紋狀的，故名為波齒復合墊片。
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