液壓油濾芯在液壓系統中，用于濾除設備工作過程中產生的固體顆粒及膠狀物質。以及濾除各種油體本身或者從外部混入雜質，它可以有效的控制工作介質的污染度，保護機械設備的正常工作，延長設備的使用，減少維修。
實際上液壓油的清潔度直接影響液壓設備的正常工作，據有關研究證明液壓系統故障80%-90%是由于液壓系統的污染引起的。解決因此出現的問題，首要的則是確保液壓油的清潔度，而這時則體現出液壓油濾芯的重要性了。
由于過濾器直接接在液壓主回路上，屬于高壓設備。且濾芯是易污染設備，受到污染后無法清洗，不可再次使用。所以更換液壓油濾芯應嚴格按照下列步驟進行，防止發生危險和損壞設備。
1、斷開設備開關閥門并使其泄壓。如果未先泄壓就拆開過濾器外殼，則過濾器中的殘留物由于高壓發生噴射性泄漏，將可能給設備和人身帶來傷害;過熱的液壓油可引起火災或燙傷。
2、握住過濾器頂部的旋轉把手將擰下的濾芯頭(3)和濾芯元件(2)一起拉出。
3、將過濾器的濾芯頭和濾芯放在預先準備好的塑料布上(確保塑料布是清潔的)。輕輕左右晃動將濾芯元件(2)從濾芯頭(3)中取出，檢查濾芯表面是否有可見的污染物(如有可見污染物須提取雜質樣本送檢，用以確定污染源)。
4、檢查濾芯外殼(1)和濾芯頭(3)是否損壞，損壞元件必須更換。并適當清潔濾芯外殼和濾芯頭。
5、確保濾芯外殼上的O型密封圈(4)完好無損安裝正確。并用干凈的液壓油適當清洗。
6、新的濾芯(2)放入濾芯外殼內，使新濾芯的中心孔與濾芯外殼的中心軸對齊。
7、將少量的干凈的液壓油加注在濾芯頭(3)的O型密封圈和螺紋上。并將濾芯頭旋入濾芯外殼內重新安裝好。檢查濾芯頭頂部的堵塞開關并將其復位。
8、打開閥門給液壓系統加壓，測試過濾器是否泄漏。如有泄漏檢查安裝過程是否有錯誤，并更換出現故障的設備。
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