冷裂是檢驗鑄鐵平臺 鑄件冷卻到低溫處于彈性狀態時所產生的熱應力和收縮應力的總和,如果大于該溫度下合金的強度,則產生冷裂。冷裂是在較低溫度下形成的,其裂縫細小,呈連續直線狀,縫內干凈,有時呈輕微氧化色。壁厚差別大、形狀復雜的鑄件,尤其是大而薄的鑄件易于發生冷裂。
冷裂這樣去防止凡是減小鑄造內應力或降低合金脆性的措施,都能防止冷裂的形成。鋼和鑄鐵中的磷能顯著降低合金的沖擊韌性,增加脆性,容易產生冷裂傾向,因此在金屬熔煉中嚴格加以限制。鐵平板大面積的薄壁部分放在鑄件的下面,使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型,防止澆不足。應將劃線鑄鐵平臺上質量要求高的表面或主要的加工面,放在鑄型的下面。如果做不到,可將該表面置于鑄型的側面或傾斜放置進行澆注。
對于一些需要補縮的鑄鐵平臺,應把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側面。這樣便于在鑄鐵劃線平臺的厚壁處放置冒口,造成良好的順序凝固,有利于劃線鑄鐵平板補縮。主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化,或為后道熱處理作好組織準備等。
檢驗鑄鐵平臺金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。
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