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東莞市志業(yè)機電有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號Z512B
品 牌
廠商性質其他
所 在 地
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更新時間：2023-12-22 10:48:50瀏覽次數(shù)：88次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機械設備網(wǎng)供應杭州西湖鉆床
| 搖臂鉆床 | 品牌 | 西湖 | |
| 型號 | Z512B | 主電機功率 | 7.5（kw） |
| 外形尺寸 | 80×46×78（mm） | 鉆孔直徑范圍 | 12.7（mm） |
| 主軸轉速范圍 | 480-4100（rpm） | 主軸孔錐度 | B16 |
| 控制形式 | 人工 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 布局形式 | 立式 | 適用范圍 | 通用 |
| 作用對象材質 | 金屬 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 是否庫存 | 是 |
| 杭州西湖鉆床 | |||
| □結構輕巧合理，占用空間小； | |||
| □加工小工件，操作靈活； | |||
| □操作簡易方便實用； | |||
| □安裝維修方便； | |||
| □在使用時只需的一般電源地方就可以進行生產(chǎn)加工。 | |||
| 型 號 | Z512B-1 | Z512B | Z512-2/Z516 |
| 鉆孔直徑 mm | 12.7 | 12.7 | 12.7/16 |
| 立柱直徑mm | 70 | 70 | 70 |
| 主軸行程mm | 100 | 100 | 100 |
| 主軸中心線至立柱表面距離mm | 193 | 193 | 193 |
| 主軸端至工作臺距離mm | 315 | 332/326 | |
| 主軸端至底座距離mm | 356 | 556 | 556/550 |
| 主軸錐度 | B16 | B16 | B16/ B18 |
| 主軸轉速范圍 rpm | 480-4100 | 480-4100 | 480-4100 |
| 主軸轉速級數(shù) | 5 | 5 | 5 |
| 工作臺面尺寸 mm | 200×230 | 265×265 | |
| 底座尺寸mm | 528×360 | 528×360 | 528×360 |
| 總高mm | 666 | 1037 | 1037 |
| 電動機 w | 370 | 370 | 370/550 |
| 毛重/凈重 kg | 111/81 | 133/99.5 | 133/99.5 |
| 包裝尺寸 cm | 80×46×78 | 80×46×99 | 80×46×99/79×44×96 |
鉆床安全注意事項
1.準備工作
1.1操作者必須學習“使用說明書"，熟悉機床的一般結構、性能、嚴禁超性能使用。
1.2操作前要穿緊身，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
1.3 開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調(diào)整使用。
1.4檢查油標油量，油量是否暢通，是否按潤滑圖表進行潤滑，濾油網(wǎng)要定期清洗，保持油液的清潔。停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三~五分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通，各部運轉正常，再開始工作
1.5進行試動作，檢查行程開關，保險離合器等的標準動作可靠性。試各部運轉是否正常，確信無疑才能正式工作。
1.5鉆床及搖臂轉動范圍內(nèi)，不準堆放物品，應保持清潔。
1.6操作者對所擔當設備擁有管理、監(jiān)督和培訓的職能。沒有操作者的同意，無操作證人員禁止上機操縱。
2、機床運轉時
2.1禁止機床的超負荷運轉（超出切削條件）
2.2搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。
2.3 鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不答應裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。
2.4鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。在任何情況下均不準用手拿著件鉆孔。
2.5薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應減壓慢速，防止損傷平臺。
2.6機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用鐵鉤，禁止用嘴吹。
2.7機床開動時，禁止在機床上檢查零件，排除故障，有手工更換刀具以及排除切屑等；操作者應嚴禁此類行為：嚴禁在機床運轉時用鐵鉤清除鐵屑，一定要停機后才能清除，以防發(fā)生危險！鉆削時應加注適當?shù)臐櫥?/STRONG>,冷卻液,運轉過程中不得用手巾,棉紗擦拭工作鉆頭,主軸
2.8操作者在松開立柱準備搖動搖臂時，注意觀察周圍危險區(qū)內(nèi)的人或物。
2.9軸箱與限位塊間存在著擠壓點，搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點，操作者在操作時一定要注意安全。
2.10操作人員禁止打開電氣箱門，以免危險。
2.11機床工作時應注意立柱及主軸夾緊，即使是小切削用量或加工小孔也不允許使主軸箱和立柱在松開狀態(tài)下工作，鉆大孔時必須分2～3次絞鉆削，夾持工件要穩(wěn)妥并注意夾壓點。
2.12工作時要注意鉆頭通過工件是否會損傷工作臺面，加工深孔時要注意橫臂高度和主軸伸出的長度。
2.13工作過程中發(fā)生工件和鉆頭同時轉動時，不能用手抓持工件，應立即停車。
2.14主軸機動進給時，不允許在主軸行程的上下兩個極限位置撞停。當機動進給接近極限位置時，必須立即手動脫開機動進給，以防止損壞機床。
2.15當機床出現(xiàn)故障及液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪音時，要切斷電源，終止機床工作。在機床附近不應有強烈的震源和塵源。
2.16當操作者在鉆孔過程中出現(xiàn)下列幾種情況后應研磨鉆頭：當操作者發(fā)現(xiàn)鉆出的鐵屑發(fā)紅和發(fā)烏，說明切削熱量大，鉆頭橫刃已磨損，應立即研磨；當發(fā)現(xiàn)排出鐵屑異常（1.鐵屑過長說明刃帶磨損2.兩邊排屑槽不均勻說明主切削刃崩裂）時,應研磨鉆頭。
2.17 在用機動進給鉆孔時，接近鉆透時應改為手動進給。
2.18機床出現(xiàn)危急狀態(tài)時，應立即停車，自己不能處理的應通知維修組進行。故障不排除，危險不處理，任何人不準開車。
2.19從主軸上拆除工具時，不允許將主軸套過長的伸出箱體，并嚴禁猛烈打擊主軸。
2.20鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動,工作不穩(wěn)和其它異常情況應立即停機檢查處理
2.21工作前應根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式（鉆孔、擴孔、攻絲等），按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉速。
2.22工作前，應根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉的進給量。
2.23工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。
2.24必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。鉆深孔時應經(jīng)常清理鐵屑。
2.25工作中必須經(jīng)常檢查設備動轉情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如運轉和潤滑工作不良時應停止使用設備，應經(jīng)常注意聲音。
2.26禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
3、機床停止后
3.1工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。
3.2禁止用汽油、煤油和其他易燃物質作為清洗機床的清洗劑清理機床。
3.3清理工具、工件和現(xiàn)場，做好機床保養(yǎng)工作。
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