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上海申弘閥門有限公司
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產(chǎn)品型號GJ6K41J
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聯(lián)系我時(shí),請告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)GJ6K41J氣動常開型鋁合金管夾閥產(chǎn)品說明作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述支撐彈簧的一端固定卡接在推動圓盤的一側(cè)邊,且另一端固定卡接在壓力管套的內(nèi)側(cè)靠近進(jìn)氣通孔的一端位置,翻轉(zhuǎn)板通過插桿設(shè)置在翻轉(zhuǎn)卡槽的內(nèi)側(cè)邊位置,且插桿的兩端固定套接有復(fù)位彈簧,翻轉(zhuǎn)卡槽的開口端朝壓力管套的內(nèi)側(cè)邊位置,控制主板、接發(fā)主板和電子閥門相互之間通過電性連接
GJ6K41J氣動常開型鋁合金管夾閥 產(chǎn)品說明
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式:所述支撐彈簧的一端固定卡接在推動圓盤的一側(cè)邊,且另一端固定卡接在壓力管套的內(nèi)側(cè)靠近進(jìn)氣通孔的一端位置,翻轉(zhuǎn)板通過插桿設(shè)置在翻轉(zhuǎn)卡槽的內(nèi)側(cè)邊位置,且插桿的兩端固定套接有復(fù)位彈簧,翻轉(zhuǎn)卡槽的開口端朝壓力管套的內(nèi)側(cè)邊位置,控制主板、接發(fā)主板和電子閥門相互之間通過電性連接。氣動管夾閥適宜壓縮空氣為動力源的管夾閥,由于應(yīng)用的是氣動技術(shù),又是管夾閥裝置,所以該產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上通常都具備著下面這兩大特點(diǎn),并且會因?yàn)檫@樣的結(jié)構(gòu),在安裝及使用方面都表現(xiàn)出一定的優(yōu)勢和優(yōu)點(diǎn):
簡單:氣動管夾閥的首要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)就是非常簡單,這既是因?yàn)槠鋺?yīng)用的是氣動技術(shù),也因?yàn)楣軍A閥本身就是結(jié)構(gòu)比較簡單的裝置。由于結(jié)構(gòu)簡單,所以該產(chǎn)品生產(chǎn)制造并不是特別復(fù)雜,安裝操作難度也不是很高,使用中發(fā)生故障的時(shí)候容易進(jìn)行維修,且能夠較為輕易地解決好氣動管夾閥的故障問題。
輕便:氣動管夾閥在結(jié)構(gòu)方面除了非常簡單之外,還會因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)不復(fù)雜、結(jié)構(gòu)體型不是很大同時(shí)也不是實(shí)體的結(jié)構(gòu),在結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)出了輕便這個(gè)特點(diǎn)。憑借著這個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),人們在應(yīng)用這種管夾閥的時(shí)候,就非常方便對其進(jìn)行安裝及使用維修等方面的操作,并且管夾閥在使用的時(shí)候也不會對系統(tǒng)造成過多重力影響。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、通過設(shè)計(jì)一體化在進(jìn)行安裝時(shí)更加的方便快捷,在壓力對壓力管套內(nèi)側(cè)邊的推動圓盤進(jìn)行擠壓作用,使得壓力管套內(nèi)部的空氣進(jìn)入到通氣管的內(nèi)部,使得下壓氣缸進(jìn)行拉動頂支撐箱內(nèi)側(cè)邊的隔離閥門板從卡位槽道向上移動到限位槽道的內(nèi)部,從而使得隔離閥門板進(jìn)入到頂支撐箱的內(nèi)部,讓支撐外殼的內(nèi)部保持暢通,使得對容器內(nèi)部的壓力進(jìn)行泄壓作用;
2、當(dāng)壓力泄除后回到正常壓力時(shí),在支撐彈簧的作用下使得擠壓推動圓盤向壓力管套的開口端運(yùn)行,完成對推動圓盤復(fù)位到開口端位置,而支撐外殼的內(nèi)部還是保持暢通的狀態(tài),當(dāng)需要進(jìn)行關(guān)閉通道時(shí),可以進(jìn)行遠(yuǎn)程發(fā)送指令到接發(fā)主板的內(nèi)部,讓主進(jìn)氣管將氣體進(jìn)行傳輸?shù)酵夤艿膬?nèi)部,然后如同以上相同步驟完成下氣缸對隔離閥門板進(jìn)行擠壓進(jìn)入到支撐外殼內(nèi)側(cè)邊的卡位槽道的內(nèi)部進(jìn)行關(guān)閉作用,裝置設(shè)計(jì)一體化結(jié)構(gòu)簡單操作方便,在采用了自處理式的設(shè)計(jì)使得可以進(jìn)行泄壓防止壓力增大造成的危險(xiǎn),同時(shí)采用了智能的遠(yuǎn)程控制作用,可以進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控使得更加的方便高效。
公稱通徑:DN25~1000;
公稱壓力:PN10、PN16;
閥門類型:直通式;
連接方式:法蘭連接;
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB、JB、HG、ANSI B16.5等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
結(jié)構(gòu)長度:GB、ASMEB16.10等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)也可根據(jù)用戶要求訂制;
適用工況:中等濃度的酸、任意濃度的堿鹽、漿料,易結(jié)垢、含顆粒的介質(zhì);
閥門*大工作壓力:0.8MPa;
關(guān)閉差壓:0.25MPa;
閥門全行程動作時(shí)間:≤3s;
有效通徑:25~1000mm;
閥門泄漏等級:Ⅳ級、滿足API598。
GJ6K41J氣動常開型鋁合金管夾閥特點(diǎn):
1、管閥同徑:氣動夾管閥結(jié)構(gòu)新穎簡單,橡膠套內(nèi)徑與管道相同,局部阻力損失小。
2、無泄漏:無密封點(diǎn),控制介質(zhì)空間和閥門通道隔離,氣動夾管閥不會發(fā)生內(nèi)外泄漏現(xiàn)象。
3、含雜關(guān)閉: 依靠橡膠套變形實(shí)現(xiàn)啟閉,即使流體含固體顆粒或纖維雜質(zhì)也不會阻塞,均可迅速地將其包裹關(guān)閉。
4、適用面廣:氣動夾管閥結(jié)構(gòu)簡單,僅三個(gè)部件,氣動夾管閥可代替體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的閥門,尤其適用于有防爆要求的場合。
5、長壽:氣動夾管閥的含增強(qiáng)簾布的橡膠管套,氣動夾管閥能夠經(jīng)受高頻率的啟閉作業(yè),耐酸、堿和化學(xué)介質(zhì),具有很長的使用壽命。
6、安裝簡單:閥門安裝無方向性,使用管道無需清洗,一旦橡膠套損壞,更換簡單迅速。
氣動夾管閥的工作過程:在控制介質(zhì)未輸入時(shí),膠套和閥體之間的空腔與大氣連通,膠套受流體壓力處于向外張緊狀態(tài)。由于管套內(nèi)有一定角度排列的增強(qiáng)簾布層,使管套軸向和徑向壓力相互平衡,所以管套的長度與直徑不會因流體壓力而變化。當(dāng)控制介質(zhì)進(jìn)入管套與閥體之間的空腔時(shí),管套在介質(zhì)壓力下變形截流。
適用溫度 | ≤80℃ |
---|---|
適用介質(zhì) | 礦漿、磨料、干濕型粉塵類 |
閥體 | 鋁合金、鑄鐵、鑄鋼 |
---|---|
套管 | 橡膠 |
壓板 | 鑄鐵 |
拉桿 | 鑄鐵 |
托架 | 球墨鑄鐵 |
手輪 | 鑄鐵 |
襯里材質(zhì)(代號) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
---|---|---|
硬橡膠(NR) | -10℃-85℃ | 除強(qiáng)氧化劑(硝酸、鉻酸。濃硫酸及過氧化氫等)和有機(jī)溶劑外,適用于:氫 氯酸、氟硅酸、乙醛和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、 鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀,中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、 大部分醇類,有機(jī)酸及醛類等。 |
軟橡膠(BR) | -10℃-85℃ | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性 鹽溶液及胺液,水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體,各種 溶度稠粘液等。 |
丁基膠(IIR) | 10℃-120℃ | 抗腐蝕、耐磨耗,能耐多數(shù)的有機(jī)酸,堿和氫氧化物、無機(jī)鹽及無機(jī)酸、 元素氣體、醇類、醛類、酮類、脂類等。≤30%硫酸、磷酸、氫氟酸、煤焦油、動 物油、植物油、苛性堿和多種脂類。 |
氯丁膠 | -10℃-105℃ | 動物油、植物油和無機(jī)潤滑油及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿,抗磨性好。 |
襯里材料(代號) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
---|---|---|
聚全氟乙丙稀(FEP) | ≤150℃ | 各種濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸以及王水、硝酸、各種有機(jī)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng) 氧化劑或濃稀酸交替、各種有機(jī)溶劑和除熔融堿金屬,元素氟及芳香烴類外 的其他強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 |
聚偏氟乙烯(PVDF) | ≤100℃ | |
聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE) | ≤120℃ | |
可溶性聚四氟乙烯(PFA) | ≤180℃ | |
增強(qiáng)聚丙烯(RPP) | ≤100℃ | 除濃硝酸、發(fā)煙硫酸、及強(qiáng)氧化劑外的大多數(shù)有機(jī)酸、 無機(jī)酸、無機(jī)溶劑等。 |
耐酸搪瓷 | ≤100℃ | 除氫氟酸、濃磷酸、強(qiáng)堿外的一般腐蝕介質(zhì)。 |
橡膠名稱及代號 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
---|---|---|
丁基橡膠(B級)(IIR) | ≤120℃ | 85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、苛性堿和多種脂類等。 |
天然橡膠(〇級)(NR ) | ≤100℃ | 凈化水、無機(jī)鹽、稀釋無機(jī)酸等。 |
三元乙丙橡膠(EPDF) | ≤120℃ | 具有天然橡膠相似的耐酸堿性能,用于低壓蒸汽、熱水、 冷水性能極為良好。 |
氯丁橡膠(CR) | ≤85℃ | 耐酸、耐堿、耐油和非極性溶劑,耐磨性優(yōu)于天然橡膠。 |
丁晴橡膠(NBR) | ≤85℃ | 耐油耐磨,其耐酸性能與天然橡膠相似。 |
氟橡膠(FPM) | ≤150℃ | 具有類似氟塑料的耐磨腐蝕性能,在濃酸、強(qiáng)氧化 性能中極穩(wěn)定,在有機(jī)溶劑和堿溶液中穩(wěn)定。 |
公稱通徑 (DN) | 公稱壓力 (MPa) | 工作壓力 (MPa) | L | L1 | D | D1 | Z-Φ | H | A | 重量 (kg) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
25 | 0.6 | 0.6 | 160 | 124 | 115 | 85 | 4-14 | |||
32 | 165 | 145 | *140 | 100 | 4-18 | |||||
40 | 190 | 157 | *150 | 110 | 4-18 | |||||
50 | 210 | 160 | 160 | 125 | 4-18 | |||||
65 | 250 | 199 | 180 | 145 | 4-18 | |||||
80 | 300 | 222 | 195 | 160 | 4-18 | |||||
100 | 350 | 250 | 215 | 180 | 8-18 | |||||
125 | 430 | 318 | 245 | 210 | 8-18 | |||||
150 | 500 | 350 | 280 | 240 | 8-23 | 1000 | 265 | |||
200 | 0.4 | 0.4 | 650 | 446 | 335 | 295 | 8-23 | 1174 | 330 | |
250 | 800 | 516 | *395 | 350 | 12-23 | |||||
300 | 950 | 562 | *445 | 400 | 12-23 |
本實(shí)用新型的目的在于提供一種常開型氣動管夾閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在的傳統(tǒng)的氣動管夾閥就是簡單的氣缸進(jìn)行關(guān)閉和開啟閥門的作用,而對于有些特殊的情況管道內(nèi)部需要進(jìn)行閥門的常開狀態(tài),這樣就會導(dǎo)致了傳統(tǒng)的閥門在進(jìn)行開啟或關(guān)閉均需要人為進(jìn)行到現(xiàn)場進(jìn)行操作,使得很是浪費(fèi)時(shí)間,同時(shí)在發(fā)生危險(xiǎn)的情況時(shí),人員來不及到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行泄壓處理,使得容器內(nèi)部的壓力增大造成爆炸的危險(xiǎn),且現(xiàn)有的閥門不夠智能化,使得在進(jìn)行后期的使用時(shí)帶來的很多的麻煩,同時(shí)使得工作效率大大降低的問題。
部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知。氣動頭通氣時(shí),使閥桿向下運(yùn)動來帶動上下壓板以壓縮管套進(jìn)行關(guān)閉,反之即行開啟。壓板在拉桿之間上下往復(fù)運(yùn)動完成閥門開閉工作。
GJ6K41J氣動常開型鋁合金管夾閥安裝及維護(hù):
1.氣動管夾閥在管道上任意安裝,沒有介質(zhì)流向限制。
2.氣動管夾閥維護(hù)成本低,沒有需要定期更換的閥座、密封填料、密封圈或伸縮管膠管是管夾閥需要更換的零件,一旦更換了膠管,閥門就像新閥門一樣。本閥門很少需要其他零件庫存。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),產(chǎn)品所屬管夾閥型號。
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