焊劑生產廠家認為埋弧焊也是電弧焊。電弧焊的特點是金屬熔化。如果金屬在熔化過程中沒有與空氣隔離,焊縫中會有多余的氧化物、較少的合金元素和較多的氮化物。為了減少氧氣和氮氣的有害影響,焊接過程中必須將熔融金屬與空氣隔離。埋弧焊焊劑產生的氣體和熔渣用于從空氣中分離液態金屬。
焊劑生產廠家認為焊劑的主要功能如下:
1)提高電弧的導電性,使其易于起弧和穩定電弧;
2)形成熔渣,保護過渡熔滴,保護形成的熔池,覆蓋焊縫上表面,避免焊縫過度冷卻;
3)對熔池有冶金影響,通過錳鐵和硅鐵的反應使金屬與渣脫氧;
4)摻金效果,加入Si、Mn、Cr、Ni、Mo等元素。
焊劑生產廠家認為埋弧焊焊劑的種類根據用途(適用母材)可分為碳鋼焊劑、低合金鋼焊劑和不銹鋼焊劑。根據制造方法,它可以分為非熔煉焊劑和熔化焊劑。非熔煉焊劑分為燒結焊劑和結合焊劑(陶瓷焊劑)。熔化熔劑是將原料按配方比例混合均勻,然后在爐中熔化,然后水冷造粒、篩分得到成品的熔劑。燒結焊劑和粘結焊劑屬于非熔煉焊劑,是由原料按一定比例混合,加入粘結劑制成濕料,經干燥、粉碎、篩分而成。不同的是燒結焊劑在400-1000干燥(燒結)。焊劑在350-400干燥。熔化焊劑是一種成分均勻、顆粒強度高、吸水率低、易儲存的焊劑,是國內生產中應用廣泛的焊劑。其缺點是熔劑中不能加入脫氧劑和鐵合金,因為熔化過程中燒損非常嚴重。由于非熔煉焊劑在制造過程中沒有高溫熔煉,所以焊劑中加入的脫氧劑和鐵合金幾乎沒有損失,大量的合金成分可以從焊劑轉移到焊縫中,補充焊絲中合金元素的燒損,常用于焊接高合金鋼或堆焊。此外,燒結焊劑具有良好的除渣性能,因此燒結焊劑被用于大厚度焊件的窄間隙埋弧焊。
熔化熔劑與燒結熔劑的比較:
技術性能。焊劑生產廠家認為熔化焊劑焊縫均勻,防銹性靈敏,焊縫凹凸明顯,易粘渣,干燥溫度低。燒結焊劑珠無光澤,易除渣,干燥溫度高,對防銹不敏感。
焊接性能。焊劑生產廠家認為熔化焊劑化學成分相對均勻,韌性受焊絲成分和焊劑堿度影響較大,脫氧差,合金添加困難,焊縫金屬成分變化小。燒結焊劑易獲得高韌性焊縫,焊縫成分變化大,脫氧性好,可添加合金。