一、明膠生產廢水的特點
明膠生產是以動物骨骼為主要原料,其工藝可簡述為:骨粒→浸酸→退酸水洗→脫脂→浸灰→退灰水洗→ 中和→退酸水洗→提膠→清膠→板式蒸發器→長網干燥機→粉碎包裝。其中浸酸工序產生的浸酸水中含有大量的磷,與石灰中和后產生副產品磷化鈣,中和后的廢水排往廢水處理車間。
二、明膠生產廢水具有以下特點
1、廢水中主要含有骨粒中的動物油脂和蛋白質,這是構成廢水中COD的主要物質,其COD大致在 3000mg/L,另外其中氨氮的含量為70mg/L,而實際總氮達到160mg/L左右,pH值在11左右。
2、廢水中含有大量的石灰渣、骨渣,其SS達1300mg/L;廢水中還含有少量的磷酸根,其與鈣質容易產生磷化鈣沉淀,污泥的處理難度大。
3、廢水含油量大且多以乳狀油存在,而乳狀油通過隔油及沉淀是很難去除的。生化系統很難對油降解,如不進行分離就會增加后續生化處理的難度。
4、廢水排放水質水量波動性大,其中浸灰車間排放的廢水堿性高,pH值在12左右,COD在2500~4000mg/L,污染物主要以動物蛋白及動物油為主;磷鈣合成車間排放的廢水COD為5000~8000mg/L,pH值在3左右;煮膠車間排放的廢水呈中性,COD較高,在1.2萬~2.4萬mg/L,其中的污染物質以動物膠為主,較難降解。