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上海威勵金屬集團有限公司
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GH3600高溫合金標準和性能1.標準GH3600高溫合金是一種鎳鉻鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能，優良的冷熱加工和焊接工藝性能
GH3600高溫合金標準和性能
1. 標準
GH3600高溫合金是一種鎳鉻鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能，優良的冷熱加工和焊接工藝性能。它在700℃以下具有優良的熱強性和高的塑性。該合金在國外有成熟的使用經驗，如在航天發動機零部件上已經通過試飛試驗 。
GH3600(GH600)鎳基耐蝕耐熱合金
GH3600合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。
2化學成分
ASTM/ASME UNS N06600
Ni | Cr | Fe | Cu | Mn | C | Si | S |
≥72.0 | 14.0~17.0 | 6.0~10.0 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤0.15 | ≤0.5 | ≤0.015 |
3機械性能
抗拉強度Mpa 0.2% 提供屈服強度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥550
高溫機械性能（退火態）
溫度℃ ≥240 抗拉強度 Mpa* ≥30 屈服強度 Mpa*≤195
4特性
很好的耐還原、yang化、氮化介質腐蝕性能
在室溫及高溫時有很好的耐應力腐蝕開裂性能
很好的耐干燥氣和化氣體腐蝕性能
650℃下具有較高的強度，成型好，易于焊接；空氣中，高使用溫度達 1175℃
5物理性能
密度：8.4g/cm3 熔點：1370-1425℃
2. 性能
GH3600合金具有優異的高溫力學性能，在高溫環境下仍能保持較高的強度和韌性。其常溫下的抗拉強度為550MPa左右，屈服強度為240MPa左右，延伸率為30%以上。在高溫環境下，其抗氧化性和抗疲勞性能也非常出色，可在900℃以下的溫度下長期使用。
GH3600高溫合金的熱處理制度可采用固溶退火和加工硬化工藝進行熱處理，以提高其力學性能和耐腐蝕性能。通常的熱處理工藝為：先將GH3600合金加熱到約1000℃，保溫1小時左右，然后迅速冷卻到室溫。這種固溶退火工藝可以使合金的組織均勻化，提高其力學性能和耐腐蝕性能，但也會使其塑性降低 。
GH3600高溫合金的性能受第二相形態的顯著影響，硬度值與原始試樣相比變化不大。固溶溫度越高，基體相中的合金元素溶解程度越大，基體晶格畸變越大，合金的固溶強化效應增加。然而，第二相顆粒大量溶解造成析出強化效應大大降低，同時固溶后合金的晶粒尺寸增加，從而導致合金的硬度值逐漸下降。
3. 應用
GH3600高溫合金在多個領域都有廣泛應用。例如，在航天發動機零部件上已經通過試飛試驗2 。在石油化工、能源、核工業等領域，GH3600高溫合金也得到了廣泛的應用 。
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