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10-3-2鑄造鋁青銅化工機(jī)械設(shè)備用銅材冷軋板

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10-3-2鑄造鋁青銅化工機(jī)械設(shè)備用銅材10-3-2鑄造鋁青銅冷軋板ZCuAl10Fe3Mn2（10-3-2）鑄造鋁青銅材料名稱(chēng)：鑄造銅合金(10-3-2鋁青銅

詳細(xì)介紹

10-3-2鑄造鋁青銅 化工機(jī)械設(shè)備用銅材 10-3-2鑄造鋁青銅 冷軋板

ZCuAl10Fe3Mn2（10-3-2）鑄造鋁青銅

材料名稱(chēng)：鑄造銅合金(10-3-2鋁青銅，砂型)
牌號(hào)：ZCuAl10Fe3Mn2
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1176-1987
ZCuAl10Fe3Mn2特性及適用范圍：ZCuAl10Fe3Mn2(10-3-2)有高的力學(xué)性能和耐磨性，可熱處理，高溫下耐蝕性和抗氧化性能好,在大氣、淡水、海水中耐蝕性好，可以焊接，不易釬焊，大型鑄件自700℃空冷可以防止變脆。
ZCuAl10Fe3Mn2化學(xué)成份：銅 Cu ：其余錫 Sn ：≤0.1(雜質(zhì))鋅 Zn：≤0.5(不計(jì)入雜質(zhì)總和)鉛 Pb：≤0.3(雜質(zhì))磷 P：≤0.01(雜質(zhì))鋁 Al：9.0～11.0鐵 Fe：2.0～4.0錳 Mn：1.0～2.0硅 Si ：≤0.10(雜質(zhì))銻 Sb ：≤0.05(雜質(zhì)) As ：≤0.01(雜質(zhì))注：雜質(zhì)總和≤0.75
ZCuAl10Fe3Mn2力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥490伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥15硬度：≥1080HB
ZCuAl10Fe3Mn2熱處理規(guī)范：加熱溫度1200～1250℃；澆注溫度1100～1180℃。
ZCuAl10Fe3Mn2鑄造方法：砂型鑄造
10-3-2鑄造鋁青銅 化工機(jī)械設(shè)備用銅材

10-3-2鑄造鋁青銅 錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。并且錫青銅具有高的減摩擦性；易切削加工；僅適用于冷加工；易焊接和釬焊；在大氣和淡水中耐蝕性好。主要應(yīng)用在、汽車(chē)、拖拉機(jī)工業(yè)及其他工業(yè)中承受摩擦的零件，如：襯套、圓盤(pán)、軸套的襯墊等。上海錫青銅顏色的偏差對(duì)于其成分含量和用途都是有很大程度的影響。根據(jù)成分不同，銅合金分為黃銅和青銅等。黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。按照化學(xué)成分，黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。普通黃銅：普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造。

10-3-2鑄造鋁青銅;成分和性能

10-3-2鑄造鋁青銅　鎳基高溫合金中應(yīng)用***為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

10-3-2鑄造鋁青銅類(lèi)別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類(lèi)及其特性如下：

10-3-2鑄造鋁青銅Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無(wú)氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟氣、氟化氫和氫氟酸的的材料（見(jiàn)金屬腐蝕）。

10-3-2鑄造鋁青銅Ni-Cr合金也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用。抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類(lèi)合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。

10-3-2鑄造鋁青銅Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐鹽酸腐蝕的的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。

10-3-2鑄造鋁青銅Ni-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類(lèi)合金在高溫氟化氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好。

10-3-2鑄造鋁青銅Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐硝酸又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。

10-3-2鑄造鋁青銅核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、

10-3-2鑄造鋁青銅蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，liu suan和yan酸環(huán)境，原油蒸餾，在海水使

10-3-2鑄造鋁青銅用設(shè)備的泵軸和螺旋槳，核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，

10-3-2鑄造鋁青銅制造生產(chǎn)yan酸設(shè)備使用的泵和閥

10-3-2鑄造鋁青銅 與鋁合金相同，銅合金一般也采用坩堝爐熔化，使銅液不直接燃料和空氣，以金屬的氧化及損耗，保持金屬的純潔。為防止銅的氧化，熔化青銅時(shí)應(yīng)加玻璃、硼砂等熔劑，以覆蓋銅液。由于黃銅中的鋅本身就是良好的脫氧劑，所以熔化黃銅時(shí)，不需另加熔劑和脫氧劑。工藝特點(diǎn)：多數(shù)銅合金的收縮大，因此在鑄造時(shí)要控制凝固順序，防止縮孔的形成。錫青銅在液態(tài)下極易氧化，在澆注時(shí)應(yīng)不要斷流，同時(shí)澆注系統(tǒng)應(yīng)能防止金屬液的飛濺，以便金屬液平穩(wěn)流動(dòng)，生產(chǎn)中常采用底注式澆注系統(tǒng)。錫青銅適宜采用金屬型鑄造，因?yàn)榻饘傩偷睦鋮s速度快，使金屬液凝固區(qū)變窄。不易產(chǎn)生縮松，鑄件內(nèi)部組織致密。根據(jù)成分不同，銅合金分為黃銅和青銅等。黃銅是以鋅為主要合金元素。

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