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不銹鋼反應(yīng)罐2

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產(chǎn)品簡介

不銹鋼反應(yīng)罐的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

詳細(xì)介紹

不銹鋼反應(yīng)罐的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

　　不銹鋼反應(yīng)罐是化工、醫(yī)藥及食品等行業(yè)中常用的典型反應(yīng)設(shè)備之一，它是一種在壓力和溫度下，借助攪拌器將容積的兩種(或多種)液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進(jìn)其化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，通常伴隨著熱效應(yīng)，由換熱裝置將所需熱量輸入或?qū)⑸蔁崃恳瞥觥?/p>

不銹鋼反應(yīng)罐原理：

　　不銹鋼反應(yīng)罐根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)罐的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

　　根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

不銹鋼反應(yīng)罐實(shí)圖

　　設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短進(jìn)間內(nèi)均勻調(diào)和;密封采用機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染。反應(yīng)罐可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

不銹鋼反應(yīng)罐適用范圍：

　　1、加熱結(jié)構(gòu)型式：電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3

　　2、材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼(不銹鋼型號有sus304、316L、2205等)，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。

　　3、攪拌型式斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。

　　適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。

不銹鋼反應(yīng)罐實(shí)圖