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河南大搪化工設備有限公司
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搪瓷反應釜分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。
搪瓷反應釜分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
搪瓷反應釜應用范圍
搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d(優等品指標為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優等品指標為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)。
搪瓷反應釜日常維護
因為經常要處理一些具有腐蝕性的物料，所以搪瓷反應釜若是操作不當很容易就會出現問題，只有做好搪瓷反應釜的周期性檢查和日常維護才能及時發現這些問題，避免生產事故的發生。
健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的，不僅搪瓷反應釜，所有生產加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時地維護計劃。
容易受到損壞卻又難發現的自然是搪瓷反應釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應釜系統的運行。
搪瓷層的雜物及時清理，在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。
第四點，檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構，因為長時間旋轉會造成的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置要檢查是否結合緊密，若是出現松脫現象應及時處理并且試運行，確保攪拌器可靠。
搪瓷反應釜分類
搪玻璃反應釜，搪玻璃反應釜的類型有很多，搪玻璃反應釜、ZF型搪玻璃貯罐(閉式)、ZK型搪玻璃貯釜、ZW型搪玻璃儲罐等，為什么從外形上非常相似的搪玻璃反應罐卻有多種系列呢?其實搪玻璃反應罐是將含有SiO2的搪瓷釉料噴涂在鋼制容器內表面，經高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，而K系列搪玻璃反應釜的特點則是罐蓋與罐體可以分開的搪玻璃反應罐，之間放密封墊片后通過卡子一周固定。搪玻璃反應釜的優點是使用方便，易于維護維修。具有玻璃的穩定性和金屬強度，K系列搪玻璃反應釜是一種優良的耐腐蝕化工設備，它具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨、不污染物料、價格低廉等可靠性能。搪瓷反應罐目前被廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品、染料等工業生產過程，是水解、中和、結晶、混合、乳化等理想的設備。
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