
301燒結焊劑其特點為用量更少,是原燒結焊劑用量的1/4,它以低溫燒結理論和礦物結晶學說為基礎,利用催化技術強化燒結得到合理的燒結礦物組成和礦相結構,是促進高爐增鐵節焦的專業前端技術。該技術采用自由基引發劑促使燒結混合料水分先行氣化燃燒,增強燒結料層的透氣性和蓄熱能力;采用增氧劑提高燒結過程中的氧化性氣氛,促使鐵酸鈣(SFCA)生成和燒結礦還原度(RI)提高;采用助熔劑降低燒結物料的礦化溫度;采用催化劑(α—Fe2O3)提高燒結配碳的燃燒速度和燃燒效率;采用強化劑稀土元素促進燒結固—液相之間的結合與結晶,提高燒結礦強度;采用晶核劑提高硅酸鹽陽陰離子團之間的比值,抑制燒結礦β—C2S晶形轉變時的體積膨脹粉化和低溫還原粉化(RDI)。在各種有效成分的綜合作用下使燒結固體燃耗和FeO同步降低,燒結礦強度提高,粒級組成優化,還原度提作用效果
1、 強化造球制粒,改善料層透氣性,提高垂直燒結速度和燒結機利用系數。
2、 提高燒結燃料的反應活性和燃燒效率,降低FeO和固體燃料消耗。
3、 增強燃燒帶的氧化性氣氛,促進厚料層低溫燒結。
4、 提高粘結相中鐵酸鈣含量,改善燒結礦冶金性能,促進高爐增鐵節焦。
5、 降低燒結廢氣中SO2生成量,減少環境污染。
在301燒結焊劑混合料總量中配加0.1‰的JBX燒結增效劑,燒結機可增產1.5-3%,固體燃料消耗可降低2-5kg/t,燒結礦轉鼓強度可提高1.5-3.5個百分點,槽下返粉率降低1.5-3.5個百分點,燒結礦復合針狀鐵酸鈣含量平均提高8%以上,還原度(RI)平均提高6%以上,RDI和高溫軟熔性能均有明顯改善。