隨著智能手機行業巨大的發展，曲面屏手機漸漸興起，現在越來越火，從而也帶動了熱彎玻璃石墨模具的大發展。
我們致力于研發和制作石墨模具，熱彎玻璃模具，手機熱彎模具，手機玻璃模具平板玻璃成型模具、手機鋼化玻璃模具,光學鏡片模具、鋼化玻璃保護膜模具。應用于時下流行的3D曲面手機，一加7/7pro手機的保護鋼化膜模具，都會用到石墨模具，小米9e玻璃石墨模具，蘋果手機的保護鋼化膜模具。
加工手機玻璃熱彎成型模具光面度達到玻璃級鏡面，石墨模具材質采用進口高純高密度石墨原料。保證了產品精度和交期達成率。月產量達到2300套。
可根據客戶圖紙制作模具，來樣制作模具，模具加工的每一個環節嚴格把控質量關，公司擁有*的精密檢測儀器，模具從出廠可附帶測量報告，給客戶做到放心。
我們研發出了一種新型玻璃熱彎石墨模具，本發明在具體實施時，蓋板凸模1放置在本3D模具頂部，用于接受熱彎機的溫度和玻璃高溫變形時，熱彎機對產品成型固定的下壓力量；蓋板凸模1、底板凹模2與凹凸模3在本3D模具熱彎合模時，二壓合平臺26與型腔23的底面剛好形成一個與3D玻璃弧面相匹配的凹槽，以讓產品成型；其中型芯13在四周設置有一弧形面14，型芯13的四角設置有二弧形面15，型腔23底部四周設置有第三弧形面24，型腔23的四角設置有第四弧形面25，型腔23的四周中間設置有二壓合平臺26，二壓合平臺26的四角設置有二弧形凹槽27，此處的目的是為了在玻璃四邊同時壓彎時通過二弧形面15和二弧形凹槽27處的配合來釋放內應力；玻璃放在二壓合平臺26上面，二壓合平臺26在本3D模具沒有加溫之前可以固定玻璃的位置，在加溫之后玻璃軟化和來自熱彎機的壓力，會使玻璃沿著第三弧形面24向下滑落到型腔23的底面，當本3D玻璃模具閉合之后，二壓合平臺26會和一壓合平臺16相扣，此處設計的另外一個目的是，在玻璃熱彎成型之后沒有冷卻固定之前，可以防止玻璃在型腔23里移動，也就是解決目前行業所說的大小邊的困擾的問題，玻璃熱彎成型時的狀態剛剛固定死不會移動；蓋板凸模1和凹凸模3的底部開有一凹槽12，底板凹模2和凹凸模3的頂部設置有一凸臺22，一凹槽12與一凸臺22相扣，此處的目的是合模之后，保護模具型芯13和型腔23的干凈，以此保證產品的平面度和外觀尺寸。
本3D模具的整套運行軌跡是：將玻璃放在一壓合平臺16上，合模然后放進熱彎機加溫，當溫度達到玻璃軟化點時蓋板凸模1和凹凸模3下壓讓玻璃四邊和底板凹模2、凹凸模3相配并成型，待冷卻之后取出，完成整個過程。
綜上，我們公司提供的3D曲面玻璃熱彎石墨模具能夠一次加工多片玻璃，其生產效率明顯提升，石墨材料節約33.33％，石墨模具制作成本節約33.33％，電能節約了66.66％，真正做到節能 ，在產能飽和的狀態下減少設備、人工、廠地的成本支出。另外，本模具采用二壓合平臺26的四角設置有二弧形凹槽27，在玻璃熱彎四個角時，所產生的內應力通過二弧形凹槽27釋放，不會使玻璃的四個角產生折疊痕跡、變形等問題。
對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
