泵的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的選擇，泵結(jié)構(gòu)型式的選擇在下一節(jié)講。性能參數(shù)的選擇：

1.  流量Q：

作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速n，壓力p，以及介質(zhì)的粘度v。

1.1         轉(zhuǎn)速n的影響：

  螺桿泵在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔室，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無泄漏，那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。

     Qth=n×q   

N   轉(zhuǎn)速；

   Q   理論排量，即泵每旋轉(zhuǎn)一周所排除的液體體積；

  Qth   理論排量

1.2         壓力△p的影響

泵實際工作過程中，其內(nèi)部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差△p，因此，有一部分流體回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，則Q= Qth-△Q

顯而意見，隨著密封前、后壓差△p升高，泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。

1.3         粘度Ⅴ的影響

對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的流體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。

綜上所述：要綜合地考慮以上各種因素，通過一系列的計算才能地知道泵的實際流量是否符合工況要求。

2.  壓力△p：

與離心泵不同，雙螺桿泵的工作壓力△p由出口負載決定，即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，則需要用流體力學的知識對出口阻力作地計算。

3.  軸功率N：

軸功率分為兩部分，即：

Nth    液壓功率，即壓力流體的能量；

Nr     摩擦功率。

對于確定的壓力和流量，其液體功率是一定的，因此影響軸功率的因素為摩擦功率Nr。

摩擦功率是由于運動部件、軸承、蜜蜂、以及齒輪之間的摩擦和液體和過流部分的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦力顯然是隨著壓差的增加而增加的，并且介質(zhì)粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。

由此，泵的軸功率除了液壓功率外，其中摩擦功率隨介質(zhì)粘度及工作壓力而增加的，介質(zhì)的粘度也是一個非常重要參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時，需要作比較地計算。

在計算軸功率后，選擇配套電機應(yīng)遵照樣本表格中所規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。

Nm=N.K

Nm     電機功率

N      軸功率

K      功率儲備系數(shù)

4.吸上功能的計算及選擇

泵工作分以下幾個階段:

4.1 吸入,此時液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動;

4.2 旋轉(zhuǎn)的螺桿把能量傳給工作液體;

4.3 壓出,此時液體連續(xù)地沿吸入管道系統(tǒng)所必須的壓力從泵中排除.

在以上三個階段中,zui為重要的階段是必須保證泵的吸上條件,泵才能正常工作,這是泵工作的重要條件,否則會發(fā)生汽蝕,即引起振動,噪音等問題。

4.  汽蝕余量的計算:

5.  泵的汽蝕余量NPSHr與泵的轉(zhuǎn)速n,導程h以及泵所輸送介質(zhì)的粘度v等因數(shù)都有關(guān)系.對我廠引進的Bornemann雙螺桿泵用以下公式計算:

NPSHr=(1.5+0.253V_F^1.84345+0.0572V_F^1.55Xγ^0.4146)

   V_F 軸向流速, V_F=nXh/60(m/s)

   n    轉(zhuǎn)速 （r/min）

   h    導程（m ）

  γ   工作（⁰E）

由此可見，泵的NPSHr是隨V_F，γ的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下，宜選擇小導程的雙螺桿泵。這在選型是很重要的。

5.1 想要保持泵的正常工作，即不發(fā)生汽蝕、振動等問題，必須保證以下條件：

   NPSHa >NPSHr（NPSHa為有效汽蝕余量）

這即是泵的吸入條件。

6.  雙螺桿泵的轉(zhuǎn)速選擇：

6.1         通過選擇合適的泵的轉(zhuǎn)速，以達到適當?shù)男阅軈?shù)如流量等。

6.2         隨著粘度的不同，泵的轉(zhuǎn)速亦應(yīng)有所改變。

對于Bornemann雙螺桿泵，粘度的變化是決定轉(zhuǎn)速的主要條件，隨著粘度的增大，允許轉(zhuǎn)速也越底。下圖表示兩者關(guān)系。