1. 淀粉乳制備:
精制的淀粉來自淀粉車間,將該淀粉投入溶解罐中加水調至19~20Be,再加入Na2CO3調PH=5.4~6.0,并加入α-,做好液化前的準備。
2. 液化:
將準備好的淀粉乳,用泵打入一次蒸汽噴射器,在一次蒸汽噴射器中將蒸汽直接噴射到淀粉乳中,使其溫度快速升高到110℃,然后進入一次閃蒸器,經閃蒸降溫至98℃,保持一定時間后,物料發生了初步水解,其粘度得以降低。物料再通過泵打到二次蒸汽噴射器中,其溫度快速升高到135℃,再進入二級閃蒸器中減壓降溫到95℃,進入管式反應器中停留90~120分鐘,物料DE值大約為15~20。
3. 糖化:
將液化后的物料加入鹽酸調PH=4.0 ~4.5,并使溫度從90℃降至60℃,加入糖化酶,連續保溫攪拌,糖化時間為40~60小時,DE值為≥95。
4. 精制:
糖化液經過精制工段,除掉雜質、蛋白質、脂肪、色素和食用鹽。物料首先經過板框過濾機,過濾的溫度為70℃-85℃,分離出不可溶性蛋白質和脂肪,形成清澈且稍帶顏色的糖化液,然后進行活性炭吸附,除掉其余的不溶蛋白質及色素,溶液在75~85℃溫度下連續加入活性炭,使物料與活性炭充分接觸,反應后經過濾機除炭,為了確保物料中不含有炭,再經過檢查過濾。
5. 離子交換:
經過濾后的糖化液進一步精制脫去氨基酸和無機鹽,物料溫度降至48~50℃進行離子交換,順序為陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂。陽離子交換時,脫掉鈉、鈣和鐵、銅等成份及一部分氨基酸;陰離子交換時,脫掉氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽和大部分可溶性氨基酸得到精制的糖化液。
6. 預濃縮:
精制后的糖液DS為30%左右,調整PH值后送至降膜蒸發器內濃縮,濃縮后的糖液濃度為45~50%。
7. 葡萄糖異構化工段:
加入NaCO3溶液將pH調到7.5~7.8。將異構化酶裝于直立保溫反應塔中,葡萄糖漿由柱頂進料,流經酶柱,發生異構化反應,由柱底部出料,連續操作。混合糖液進入裝有固定化異構酶的異構柱,其中葡萄糖量的42%被異構成果糖,得到F-42果葡糖漿。
8. 果葡糖漿脫色:
F42果葡糖漿液經過精制工段,除掉雜質、蛋白質、脂肪、色素和食用鹽。用活性炭吸附,除掉色素,溶液在75℃溫度下連續加入活性炭,使物料與活性炭充分接觸,反應后經過濾機除炭,為了確保物料中不含有炭,再經過檢查過濾。過濾的溫度為70℃~85℃。
9. 果葡糖漿離子交換:
經過濾后的果葡糖漿液進一步精制脫去氨基酸和無機鹽,物料溫度降至48~50℃進行離子交換,順序為陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂。陽離子交換時,脫掉鈉、鈣和鐵、銅等成份及一部分氨基酸;陰離子交換時,脫掉氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽和大部分可溶性氨基酸得到精制的糖化液。
10. 果葡糖漿濃縮:
將經過精制的果葡糖漿送入三效降膜蒸發器進行濃縮,將其濃縮到DS71%即為成品果葡糖漿。