化妝品設(shè)備回收二手軟膏灌裝封尾機軟管灌裝封尾機是軟管灌裝封尾機的*機型，結(jié)合國內(nèi)軟管的實際情況，獨立開發(fā)設(shè)計并制造的新型灌裝機，該機型為不銹鋼全封閉，適用于各種規(guī)格塑管灌封，正常生產(chǎn)速度為80～120支/分鐘，變頻調(diào)速

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化妝品設(shè)備回收二手軟膏灌裝封尾機 軟管灌裝封尾機是軟管灌裝封尾機的*機型，結(jié)合國內(nèi)軟管的實際情況，獨立開發(fā)設(shè)計并制造的新型灌裝機，該機型為不銹鋼全封閉，適用于各種規(guī)格塑管灌封，

正常生產(chǎn)速度為80～120支/分鐘，變頻調(diào)速。灌裝精度為±0.5%。封口方式金屬管為折邊封口，塑管為針孔式內(nèi)熱風封口。

軟膏灌裝封尾機*性介紹：

NF-120為全自動雙工位式，采用Norden的*傳動技術(shù)并結(jié)合國內(nèi)的實際情況設(shè)計了的主傳動系統(tǒng)，凸輪為鍛鋼件保證其壽命的耐久性，氣缸作為凸輪滾子的彈簧保證恒定的彈力；采用目前世界上*的進口同步帶輸送管杯，編碼器PLC通信編程，觸摸屏操作，靠凸輪和氣動元件等新技術(shù)控制機械動作，靠變頻器調(diào)速，能保證機器運轉(zhuǎn)的高速穩(wěn)定可靠性，使灌裝。為符合GMP要求，工作臺面以上采用德國的耐磨滑動軸承，無須加油，減少污染；為使機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，采用意大利蝸輪蝸桿主電機；為保護機器，采用德國扭力限制器和漲緊套，以防過載；為使機器高速運轉(zhuǎn)，采用意大利進口同步帶；為使灌裝不產(chǎn)生泄漏，采用日本進口密封圈。整機機結(jié)構(gòu)*，配置*，且配有故障自動報警中文顯示，具有操作方便、維修方便、清洗方便等特點。既可單機使用，又可與本公司全自動裝盒機、全自動熱收縮膜機組成生產(chǎn)聯(lián)動線進行聯(lián)動生產(chǎn)。

主機組成：軟管入管系統(tǒng)、選配軟管檢測與清潔裝置、對色標機構(gòu)、灌裝機構(gòu)、裝量自動微調(diào)裝置、灌裝抬升機構(gòu)、無管不灌裝系統(tǒng)、可選配保溫雙層灌裝料筒、封尾機構(gòu)、出料機構(gòu)、主傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、主電機、過載保護系統(tǒng)、模具一套。（劃線部分為備選裝置；模具規(guī)格按需方要求提供。）

灌封過程：通過翻板把軟管送入杯座中，軟管經(jīng)清洗和校正后由不銹鋼往復式活塞泵注入物料。金屬鋁管經(jīng)軋平、折疊、壓花封口后，自動拋出；而塑管（鋁塑復合管）經(jīng)熱風加熱、夾合、切邊后，自動出管。

軟管喂入系統(tǒng)：為全自動上管機構(gòu)，人工整箱上管，管箱附正面兩開門，上管方便且容量大，以20g管為例可容納1500支以上；凸輪傳動，動作平穩(wěn)柔和，翻板上開負壓孔以吸牢軟管確保其準確落入管杯；可通過搖柄開關(guān)控制機器運行時軟管是否下落。

灌裝機構(gòu)：灌裝形式：閥體柱塞結(jié)構(gòu)。

灌裝頭：吹切綜合式灌裝（防滴漏，防拉絲）

灌裝范圍：5～250g

灌裝精度： ±0.5%

無管不灌裝：無管不灌裝機構(gòu)雙重保障。

為解決灌裝時軟管內(nèi)易產(chǎn)生氣泡和飛濺的問題，灌裝時將軟管抬升，使噴頭進入軟管底部適當位置，軟管邊下降邊灌裝直至灌裝完成，然后軟管停留一段時間，同時噴嘴進行吹切使噴頭十分干凈，后軟管落下，進入下道工序。灌裝頭和噴嘴之間采用快換接頭連接，不殘留膏體且便于拆洗。

化妝品設(shè)備回收二手軟膏灌裝封尾機

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