廠家二手口服液制劑生產聯動線 超聲波粗洗→沖循環水→沖循環水→吹壓縮空氣→注射用水→吹壓縮空氣→吹壓縮空氣→隧道烘箱預熱→高溫干燥滅菌→冷卻→進瓶→灌裝→軋蓋→送入下道工序。

全自動口服液生產聯動線是我公司結合新版GMP要求和基礎上精心研制設計而成,該生產線由立式超聲波洗瓶機、熱風循環滅菌烘箱、口服液灌裝軋蓋機等組成。立式超聲波洗瓶機可完成瓶子的超聲波粗細,瓶外壁清洗,瓶內的三水三氣清洗。熱風循環滅菌烘箱可對清洗合格的瓶子進行烘干、滅菌去熱源。口服液灌裝軋蓋機可完成灌裝軋蓋功能。該生產線為機電一體化高智能的制藥設備,產品性能穩定,操作簡單可靠,外表美觀。本生產線根據不同用戶工藝要求配置可滿足不同瓶子規格、不同產量的生產要求。
主要技術參數:
生產能力:0-400瓶/分鐘
適應范圍:5-25ml口服液瓶
軋蓋合格率:≥99.8%
總長度:約9.6米
型口服液灌裝軋蓋機主要用于制藥、食品行業的小劑量的灌裝、軋蓋工序。本機可單獨使用,也可與本公司的YQC-80型式超聲波清洗機、GMS620型熱風循環烘箱等設備組成口服液灌裝生產線。
本機是在消化了的基礎上,進行自我完善、創新,研發生產的新一代口服液灌裝設備。本機可自動完成進瓶、理瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋、出瓶等工序,可適用5~20ml規格口服液瓶的灌裝。
二、主要工作原理
機采用跟蹤方式灌裝軋蓋,經過滅菌烘干的瓶子進入理瓶盤,經理瓶直接進入灌裝大撥盤,在灌裝撥盤完成跟蹤灌裝,然后經過渡撥盤帶蓋后進入軋蓋工位進行軋蓋,后經出瓶撥盤送至出瓶盤(或下道工序)。
本機進瓶方式采用國內的進瓶轉盤與灌裝撥盤的交匯進瓶,并且在交匯處采用凸輪方式使口服液瓶在轉盤上局部蠕動,使瓶子順利進入灌裝撥盤內。從而解決了傳統網帶進瓶對進瓶螺桿(或撥盤)的壓力過大、進瓶不順暢、宜碎瓶等問題。
本機采用凸輪跟蹤,柱塞泵(或蠕動泵)自動灌裝。
廠家二手口服液制劑生產聯動線