型號 | 公稱能力 | 耗冷量 | 額定功率 | 外形尺寸 | 帶寬 |
kg/h | KW | KW | m | m |
SW100 | 100 | 16.5 | 3.4 | 6.9*1.4*2.1 | 1 |
SW150 | 150 | 23 | 3.5 | 8.0*1.7*2.1 | 1.3 |
SW300 | 300 | 46 | 5.15 | 11.2*2.3*2.3 | 1.8 |
SW500 | 500 | 77 | 10.3 | 11.4*3.0*2.5 | 2.5 |
SW800 | 800 | 123 | 13.5 | 17.2*3.0*2.3 | 2.5 |
SW1000 | 1000 | 155 | 14.2 | 18.5*3.0*2.5 | 2.5 |
SW1500 | 1500 | 230 | 20.2 | 26.4*3.0*2.5 | 2.5 |
SW2000 | 2000 | 310 | 28.6 | 29.2*3.5*2.5 | 3 |
1. 冷卻介質溫度:食品凍結速度和冰點與冷卻介質溫差Δt成正比。冷卻介質溫度越低,凍結速度越快。
2. 凍品著風的影響:著風表面積、風速、冷風循環率影響凍結速度:試驗表明,青刀豆放在-30度冷卻介質下0風速時需120分鐘,4.5m/s風速時只需10分鐘即可。
3. 潛熱與焓差的影響:水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水變成0度冰同樣需要冷量。可見結晶潛熱需要更多的冷量。同樣當焓差較大時,如進貨溫度較高,不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結時間。
4. 食品成分的影響:導熱系數高的食品比導熱系數低的食品凍結速度快,如果食品表層敷塑膜不僅導熱慢,而且阻礙著風。如水導熱系數為0.604w/mk,脂肪導熱系數為0.15,塑膜導熱系數為0.028,風導熱系數為0.066。
5. 食品厚度的影響:食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚,速凍時間越長。
二、由速凍庫向速凍機的轉變
從影響食品速凍因素可見:
由于速凍庫開門一次進貨量較多,相對較高溫度的食品,使冷卻介質溫度回升波動,減小Δt;而速凍機保持室內溫度幾乎不變。
由于速凍庫內放置靜態食品,產生著風的不均勻性,甚至減小風速,靜態的單向吹風阻礙了凍品中心即被風部位的結晶速度;速凍機隧道內每個單體著風表面積大而且保持均勻一致,更由于風向的變化加速凍結。
二手氟利昂隧道式網帶速凍機