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12條設備二手口服液洗灌封聯動生產線

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產品簡介

12條設備二手口服液洗灌封聯動生產線灌裝加塞機所組成

詳細介紹

12條設備二手口服液洗灌封聯動生產線灌裝加塞機所組成。可完成對瓶子超聲波粗洗。瓶外沖洗、針頭插入瓶內跟蹤式水汽交替高壓噴洗，熱風循環干燥滅菌，直線式跟蹤灌裝和震蕩理塞，轉盤吸塞，壓塞工序功能。

工作原理

散裝的瓶由送瓶網帶進入到超聲波清洗槽中，經過約60秒的超聲波清洗后，由進瓶絞龍送到提升撥輪上進入大轉鼓上被機械手夾住，然后翻轉180⁰瓶口向下，并隨著大轉盤順時針轉動。大轉盤下部6組裝有噴針的噴水（汽）管跟蹤將噴針插入瓶內按程序進行二次循環水，一次壓縮空氣，一次新鮮水，再二次凈化空氣噴洗，同時在瓶外也進行水氣的噴洗，以此完成瓶子的清洗工藝，洗凈瓶子后由機械手將瓶子翻正（瓶口向上）再通過撥輪將瓶子送至隧道烘箱中。洗瓶機通過變頻調速，控制洗瓶機生產能力；又通過PLC程序控制和調整洗瓶各工序動作的時序協調。

瓶子由洗瓶機送進隧道烘箱由烘箱的鏈條網帶輸送至烘箱預熱區、高溫滅菌區、冷卻區。滅菌、去熱源的瓶送出烘箱到灌裝加塞機。高溫滅菌區由循環風機、加熱器、耐高溫過濾器和排風機組成一個循環系統。潔凈的熱空氣不斷地加熱網帶上的瓶子，使瓶子加熱到300-350⁰C滅菌。同時用過的熱風透過瓶子間隙與網帶，回到循環風道，進入加熱器再次加熱，過濾后又成為潔凈的熱風，又去加熱瓶子。如此達到對瓶子加熱滅菌和去熱源要求，又達到層流百級的保護。預熱段由風機和高效過濾器組成。熱風來自滅菌段，達到瓶子預熱目的。冷卻段由送風機，高效過濾器和排風機組成一個系統達到冷卻瓶子和層的保護。本機各部分的功能采用PLC控制調整，操作采用觸摸屏顯示的操作。本機具有新風補充的裝置。采用高檔數字式溫度控制器控溫，網帶風機采用變頻調速，具有故障診斷和排除設施。

瓶子從烘箱出來后送入XKGS型灌裝加塞機的理瓶臺，在這里被整理成有序的單列狀態，并由撥輪撥入同步帶輸瓶契塊，依次通過前沖氮、灌裝、后沖氮，加塞和壓塞工位。在灌裝工位，對瓶子實行跟蹤灌裝，從而實現藥液的灌裝和沖氮保護。灌裝有12只容積泵（玻璃、陶瓷、不銹鋼），由伺服驅動來完成，裝量既可統一調節，也可單獨微調。灌裝后，由撥瓶輪將瓶子撥入中間撥輪，由中間撥輪將瓶輸送到壓塞輪中的托瓶座，托瓶座由凸輪控制上下移動，并與壓塞輪一起轉動。托瓶座轉動有規律的上升，灌后的瓶子一起上升，將被壓塞輪吸住的膠塞套入瓶口

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