粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 分離設(shè)備 濃縮結(jié)晶設(shè)備 傳質(zhì)設(shè)備 干燥設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 換熱設(shè)備 制冷設(shè)備 空分設(shè)備 儲(chǔ)存設(shè)備 鍋爐|加熱設(shè)備 包裝機(jī)械 輸送設(shè)備 化工實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
山東瀚正環(huán)境科技有限公司
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山東瀚正環(huán)境科技有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)JYG-150
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間：2023-02-24 17:33:31瀏覽次數(shù)：39次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)集油管適用于水處理工程的隔油池液面的浮油和平流沉淀池或浮選池等液面的浮油、浮渣等漂浮物的撇除。ZYG集油管采用渦輪蝸桿傳動(dòng)，通過(guò)操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使集油管順時(shí)針、逆時(shí)針各30°以?xún)?nèi)，可根據(jù)具體池寬確定集油管長(zhǎng)度。山東集油管生產(chǎn)廠家
一、主要技術(shù)參數(shù)
·管徑：DN150mm
·池壁管長(zhǎng)度：L=2000mm
·出油方式：末端一端通
·集油管撓度：不大于1/1000管二端支承間長(zhǎng)度
·集油管開(kāi)槽中心角：60°
·操作形式：手輪操作機(jī)構(gòu)
·手輪操作力：不大于15kgf
·工作制：間歇運(yùn)行
二、主要結(jié)構(gòu)及作用
a．撇渣管為手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)操作的開(kāi)槽圓管，能作60°靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，并設(shè)有限位擋塊，兩端的軸承支承有良好的密封措施。
b. 自末端撇渣管起，相鄰二臺(tái)撇渣管的浮渣水流以反向流向池外。
c. 撇渣管的管徑不小于φ300mm，厚度≥5mm，管長(zhǎng)與池寬相配合，沿管長(zhǎng)開(kāi)設(shè)中心角為60°的槽，在保證受扭和受壓強(qiáng)度下，整個(gè)管長(zhǎng)可形成1～2個(gè)堰口。
d. 管的撓度不大于1/1000管二端支承間長(zhǎng)度。
e. 二端滑動(dòng)軸承采用油脂潤(rùn)滑，注脂口位于沉砂池平臺(tái)上，注脂管為304不銹鋼管。
f. 管支承結(jié)構(gòu)考慮管的溫差伸縮，滑動(dòng)軸承有可靠的密封構(gòu)造，泄漏量為0。
g. 每臺(tái)撇渣管轉(zhuǎn)動(dòng)的操作桿伸出平臺(tái)并裝有手動(dòng)或電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，手輪至平臺(tái)的高度以1m為準(zhǔn)，電動(dòng)裝置防護(hù)等級(jí)為IP65，操作機(jī)構(gòu)有旋轉(zhuǎn)角度的限位。
h. 手輪尺寸選擇保證手輪上的總操作力不大于150N。
三、主要零部件材質(zhì)
制造電動(dòng)式旋轉(zhuǎn)撇渣管的全部材料應(yīng)適用于污水及腐蝕環(huán)境。
·機(jī)座：HT200鑄鐵
·傳動(dòng)蝸輪：HT200鑄鐵
·集油管：304不銹鋼
·支承座：HT200鑄鐵
·滑動(dòng)軸承：ZCuSn5Pb5Zn5錫青鋼
·緊固件：304不銹鋼
·密封件：油浸盤(pán)根
四、電器控制系統(tǒng)
由配套供應(yīng)的電控箱控制。
其他詳細(xì)技術(shù)要求參見(jiàn)《機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱（柜）專(zhuān)用技術(shù)規(guī)范》。
電動(dòng)旋轉(zhuǎn)撇渣管信號(hào)送至刮砂系統(tǒng)電控箱內(nèi)，信號(hào)內(nèi)容詳見(jiàn)招標(biāo)圖：PLC01~PLC04 I/O清單，信號(hào)要求詳見(jiàn)儀控章節(jié)。
五、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄
該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中所遵循的標(biāo)準(zhǔn)均為國(guó)標(biāo)（GB）或部標(biāo)（JB）這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略，只提供專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)目錄如下：
JB2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.7-86 鍛件通用技術(shù)條件
JB/T5000.5-98 有色金屬鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.9-86 裝配技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件
JB/ZQ4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件
GB1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB1220 不銹鋼棒
GB6414 鑄件尺寸公差
GB9439 灰鑄鐵件
GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB4879-99 防銹包裝
JB/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法"
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)"及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法"
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則"“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法"
六、設(shè)備的可靠性及耐久性
1、設(shè)備*時(shí)間不少于20000小時(shí)。
2、整機(jī)使用年限不少于25年。
七、工廠試驗(yàn)
每臺(tái)旋轉(zhuǎn)撇渣管在工廠進(jìn)行組裝及轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)。
八、安裝和檢驗(yàn)
a. 驗(yàn)證旋轉(zhuǎn)撇渣管轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，手操作力不大于150N。
b. 撇渣管的撓度達(dá)到規(guī)定值。
c. 旋轉(zhuǎn)撇渣管需單管及多管串聯(lián)方式進(jìn)行浮渣排出試驗(yàn)及支撐處應(yīng)密封可靠無(wú)泄漏。
九、設(shè)備的防腐
1、除不銹鋼外，未經(jīng)保護(hù)或非防腐材料制的所有部件應(yīng)按基本要求的有關(guān)條款進(jìn)行處理。
2、鑄件除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。涂底漆、面漆。
3、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。
4、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
十、供貨范圍
供貨范圍包括機(jī)座、傳動(dòng)裝置、撇渣管主管、兩端支承、緊固件、密封件、包裝箱。
山東集油管生產(chǎn)廠家
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