機(jī)床技術(shù)規(guī)格
動(dòng)柱式切割頭移動(dòng)結(jié)構(gòu)，行程≥6m
卡盤(pán)式鋼管管材夾持方式，手動(dòng)或電動(dòng)夾緊
托架式鋼管支撐結(jié)構(gòu)，可手動(dòng)或液壓傳動(dòng)
專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割系統(tǒng)，定量?jī)?nèi)置相貫線(xiàn)展開(kāi)切割宏圖庫(kù)
平面連桿式坡口控制結(jié)構(gòu)±60°擺動(dòng)角度范圍
直線(xiàn)導(dǎo)軌、滾珠絲杠、齒輪齒條組臺(tái)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
切割類(lèi)技術(shù)規(guī)格
切割管型：圓管或者方管
可切割形式：相貫線(xiàn)展開(kāi)后的各種圖形，可帶坡口
控制軸數(shù)：2-4-6軸，坡口切割標(biāo)配6軸
切割管徑：按客戶(hù)要求
切割方式：等離子或火焰
管材大長(zhǎng)度：≤12m
管材夾持方式：卡盤(pán)式
動(dòng)力驅(qū)動(dòng)：高精度交流伺服+專(zhuān)用行星減速器
控制系統(tǒng)：專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割系統(tǒng)：可控6軸，定量?jī)?nèi)置相貫線(xiàn)切割宏圖庫(kù)
BW-G500/700/1000w管材
一、機(jī)床描述
采用進(jìn)口IPG激光器，光纖傳輸系統(tǒng)及聚焦系統(tǒng)，高度跟隨控制系統(tǒng)，6000mm移動(dòng)旋轉(zhuǎn)自定心三爪夾具，同步旋轉(zhuǎn)空心定心裝置，激光頭運(yùn)動(dòng)軸，斜齒齒條傳動(dòng)機(jī)床，冷卻系統(tǒng)，空氣過(guò)濾干燥系統(tǒng)，配備華俄專(zhuān)業(yè)控制系統(tǒng)， 激光無(wú)接觸式的加工，可滿(mǎn)足圓形管切割各種型狀開(kāi)槽，開(kāi)孔等的精準(zhǔn)圖案切割和分切加工需求。適合碳鋼、不銹鋼不同材質(zhì)。不但節(jié)省模具制作成本，更可大量縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間，達(dá)到彈性制造的目的。適用于長(zhǎng)度6000mm，壁厚小于3mm，直徑Ф20mm～Ф130mm圓管。
二、設(shè)備組成：
激光器：BW-G-500/700/1000w管材激光切割機(jī)
1：激光輸出功率： 500/700/1000w
2：激光波長(zhǎng)： 1070nm
3：輸出能量調(diào)節(jié)： 10%-99%
4：輸入功率： 小于
5：工作溫度： 16-35°C
2、導(dǎo)光、聚焦系統(tǒng)
光纖傳輸導(dǎo)光系統(tǒng)與專(zhuān)用鏡片聚焦鏡的組合應(yīng)用使，激光傳輸無(wú)損耗，無(wú)污染，金屬材料切割的切割速度大幅度提高。
3、紅光指示系統(tǒng)
激光器內(nèi)置的同軸紅光作為指示源，使光學(xué)系統(tǒng)的調(diào)整更加簡(jiǎn)便，工作點(diǎn)的指示定位更加精準(zhǔn)。
4、冷卻系統(tǒng)
激光器采用內(nèi)外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，具體參數(shù)如下：
制冷量： ≤2700W
水溫設(shè)定范圍：16-300C可調(diào)
水溫控制精度：±10C
水箱容積：約11.2L
冷卻介質(zhì)：蒸餾水
電源：380V,50Hz
5、高度跟隨控制系統(tǒng)
采用的電容式傳感器跟蹤調(diào)焦系統(tǒng)，又稱(chēng)非接觸式跟蹤系統(tǒng)，具有響應(yīng)快和控制精密的優(yōu)點(diǎn)，切割噴嘴與板材小切割高度可以達(dá)到0.1mm,可大幅度提高氣體利用率和切割效率。
6、機(jī)床及控制系統(tǒng)
管材移動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)床為齒輪齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，高阻尼床身，剛性好，能承受較高的速度及加速度。采用進(jìn)口交流伺服系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，直線(xiàn)導(dǎo)軌導(dǎo)向，保證設(shè)備的高速度、高精度、高可靠性。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在機(jī)床上的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)行程大于6000mm。
CNC控制多軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)可控制專(zhuān)業(yè)管切割需要的3套伺服系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行高效運(yùn)動(dòng)控制，其中兩軸運(yùn)動(dòng)差補(bǔ)聯(lián)動(dòng)，軟件功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單，可直接在軟件中選用模型編輯后切割或?qū)胝归_(kāi)圖加工。
7、三點(diǎn)輔助定心裝置
保持管材旋轉(zhuǎn)切割時(shí)旋轉(zhuǎn)中心不會(huì)偏移，保證切割精度，管材連續(xù)切割加工，結(jié)構(gòu)為U形開(kāi)放形式，上下圓管Ф20mm～Ф130mm，方便簡(jiǎn)單。
8、空氣過(guò)濾儲(chǔ)氣干燥裝置
空氣過(guò)濾儲(chǔ)氣裝置初步除去壓縮空氣中含有的水份、油滴和固體微粒，提高下級(jí)空氣干燥裝置的凈化效果?？諝飧稍镅b置通過(guò)設(shè)計(jì)的管路系統(tǒng)、高效熱交換器、冷卻蒸發(fā)器以及氣液分離器，進(jìn)行二次高效除去壓縮空氣中含有的水份、油滴和固體微粒，使切割高效穩(wěn)定。
9、機(jī)床抽風(fēng)除塵裝置
1.1KW離心風(fēng)機(jī)抽除切割粉塵保持良好的工作環(huán)境，減少粉塵對(duì)人員和設(shè)備的傷害。
三、設(shè)備使用的條件和要求
用戶(hù)應(yīng)為設(shè)備提供良好的使用環(huán)境：設(shè)備安置場(chǎng)地平整3M×14M，環(huán)境清潔，相對(duì)無(wú)塵，設(shè)備使用環(huán)境溫度5-35°C。提供工作電力配置： 三相五線(xiàn)供電380V/50HZ；自備空壓機(jī)（排氣量大于0.6m³/min， 0.8Mpa<壓力<1.25Mpa）和冷卻用蒸餾水（16.2升以下）。
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