系列設備做為一個新興行業，發展前景廣闊。國外以美、德、日為代表的幾個發達國家在激光加工產業領域的發展速度驚人，他們在主要的大型制造產業，如汽車、電子、機械、航空、鋼鐵等行業中基本完成了用激光加工工藝對傳統工藝的更新換代，進入“光制造”時代。大型金屬具有能量密度可控性好、切縫窄、工件變形小、切面質量好、切割形狀無限制、無接觸加工等優點。而激光加工在工業制造中所顯示出的低成本、高效率以及在應用上的巨大潛力，成為世界主要工業國家間互相竟爭的動力，紛紛將激光技術作為本國重要的技術給予積非常支持，加緊制定激光產業發展計劃，在我國，激光加工技術逐步進入各類制造業，使產品技術含量提高，更新換代速度加快，實現了敏捷制造，滿足市場對“個性化”產品的需求。
激光切割機切割精度調試法有哪些？激光切割設備使用一段時間后，切割精度會有一定的誤差，這種誤差往往是由于焦距的改變造成的。所以，掌握如何調試精度是操作激光切割機知識，下面小編就來給大家普及一下激光切割機切割精度調試法。
【激光切割機切割精度調試法一】
焦點激光的光點被調成小的時候，進行點射建立初效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位，我們只要認準激光的光點到了小的時候，那么這個位置就是佳的加工焦距，進而開始加工工作。
【激光切割機切割精度調試法二】
在激光切割機調試的前部分，我們可以利用一些調試紙，工件廢料來點射判定焦距位置的準確性，移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點射時就會有不同的大小變化。多次進行激光設備不同位置的調整，找出小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的佳位置。
【激光切割機切割精度調試法三】
光纖激光切割機在安裝完畢后，會在數控切割機的割嘴上裝一個劃線裝置，通過劃線裝置劃一個模擬切割圖形，模擬圖形為1m的正方形。內置一個直徑為1m的圓，四角分別劃上對角線，劃完后，用測量工具測量所劃的圓是不是和正方形的四個邊相切。正方形對角線長度是否為√2(開根號得出的數據約為：1.41m)，圓的中軸線應該平分正方形的邊，及中軸線與正方形兩條邊相交的點到正方形兩邊交點的距離應該為0.5m。測試對角線和交點之間的距離，即可判斷出激光設備的切割精度。
