鈑金車間傳統加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具,具有少切削及無切削工藝特征。在一個產品加工時一般會配備幾十套模具,甚至有的產品可能需要上百套模具。從經濟角度上看,配備大量的模具,產品的成本相應增加,造成資金浪費。為適應現代,降低生產成本和提高加工工藝,激光加工技術便應運而生。
是現代科學發展的產物,也是鈑金加工的一次工藝革命,并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。激光切割工藝以及激光切割機設備正在被廣大板材加工企業所熟悉接受,并以其加工效率高、加工精度高、切割斷面質量好、可進行三維切割加工等諸多優勢逐步取代傳統鈑金切割設備(以數控設備為主,包括剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等傳統的板材加工設備)。激光加工技術在鈑金加工工藝中具有很重要的位置,提高了鈑金工藝勞動生產率,推動了鈑金工藝的發展。激光切割機柔性化程度高,可以大大地縮減加工周期,切割速度快,出產效率高,提高加工精度,加快產品的開發速度,這些優點被眾多制造企業關注。
采用鈑金激光切割機,具有以下六大優勢:
1、激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產效率高,產品生產周期短。
2、激光切割無切削力,加工無變形;
3、無刀具磨損,材料適應性好,有效生命期長,
4、不管是簡單還是復雜鈑金件,都可以用激光一次精密快速成形切割;
5、其切縫窄,切割質量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,沒有污染;
6、可實現切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,生產成本低,經濟效益好。