金屬加工時表現如何
首先要給大家介紹的是金屬激光切割機的加工原理：由激光器所發出的激光經透鏡聚焦，在焦點處聚成一極小的光斑，處于其焦點處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會產生9000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，隨著數控機床的移動，達到切割的目的。
高溫合金由于其硬度高，耐高溫，所以在使用激光切割時會難以保證保證精度，那么，高溫鋁合金和一般鋼材相比，使用金屬激光切割機加工難點的主要表現：
1.加工硬化傾向大。比如GH4169未強化處理的基體硬度約HRC37，金屬激光切割機切割后表面將會產生0.03mm左右的硬化層，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高達27%。加工硬化現象對氧化先端絲錐壽命有很大影響，通常會產生嚴重的邊界磨損。
2.材料導熱性差。切削高溫合金時產生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受，刀尖承受了高達700～9000℃的切削溫度，在高溫和大切削力作用下，將導致切削刃產生塑性變形、粘結與擴散磨損。
3.切削力大。高溫合金強度比汽輪機常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強度仍高于普通合金鋼材料。未強化處理的高溫合金單位切削力在3900N/mm2以上，而普通合金鋼僅2400N/mm2。
4.鎳基合金主要成份為鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素：鉬、鉭、鈮、鎢等，值得注意的是，鉭、鈮、鎢等也是用來制造硬質合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分，用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會產生擴散磨損和磨料磨損。
生銹鐵板可以直接用激光切割機切割嗎
在濕熱的南方，鐵板、碳鋼等金屬材料生銹是非常正常的現象。生銹的板材，可以用激光切割機直接切割嗎?答案當然是：不能。
大家都知道激光切割機是削鐵如泥的神器，但是激光切割機的激光卻對鐵銹表面無能為力。因為激光本身是不能成為光源的，只有通過鈑金工件表面吸收后才會產生熱。對于未生銹的材料與已生銹的材料，激光吸收的情況非常不一樣，切割的效果也不一樣。
以5mm以下生銹薄板為例，切割整體均勻生銹的板材切割狀況會比不均勻生銹板材的的效果好。因為整體均勻生銹的板材吸收激光也均勻，可以進行良好的切割。對于表面出現不均勻銹跡的材料加工，切割前要均勻材料表面狀況。當然，在條件允許的情況下，還是建議先用打磨機進行除銹處理。
而對于較厚的生銹板材，如果直接采用激光切割機切割生銹的鈑板，很容易造成切割不透的現象，切割質量不好，甚至還會產生熔渣反濺的現象，可能會導致損傷保護鏡片，甚至聚焦鏡片，引起陶瓷體炸裂。所以，如果切割較厚的生銹材料，一定要先除銹再切割。
