毛刺問題怎么解決？怎么解決激光切割機毛刺問題？激光切割機技術(shù)是如何處理毛刺問題的，有些客戶在使用激光切割機加工鈑金時，
切割出來的工件效果非常不理想，而且毛刺非常的多，然后很多客戶就開始懷疑的質(zhì)量問題，其實不然。金屬激光切割機的切割過程中，因為操作不當(dāng)，技術(shù)問題，其加工的材料別會產(chǎn)生毛刺。毛刺只會產(chǎn)生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產(chǎn)生的呢?其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。激光切割機加工鈑金出現(xiàn)毛刺的原因是什么，下面我們來給大家簡單分析一下。
激光切割機的工作原理，技分析得出了其產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法。
一、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差
解決辦法：調(diào)整焦點的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整
二、機的輸出功率不夠
解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常,不正常則需要及時修理維護(hù),如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確
三、切割機的線切割速度過慢
解決方法：及時調(diào)整并提高線切割速度
四、切割機的輔助氣體的純度不夠
解決方法：解釋提高輔助氣體的純度
五、切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移
解決方法：進(jìn)行焦點的調(diào)試，及時的進(jìn)行調(diào)整
六、激光切割機運作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定
解決方法：關(guān)閉機器重啟并讓機器休息
金屬激光切割機是一部精密的機器，操作也是一項精細(xì)的工作，往往一個數(shù)據(jù)的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴(yán)密精細(xì)，減少和避免出現(xiàn)錯誤。
激光切割機加工鈑金出現(xiàn)毛刺的主要原因：當(dāng)激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個核心的裝置，我們必須要重視，就是輔助氣體。輔助氣體就是在當(dāng)工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。這是形成毛刺的主要原因。
另一個原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問題，還有就是參數(shù)設(shè)定因素，所有當(dāng)客戶在購買激光切割機后，一定要專業(yè)的操作員調(diào)試好設(shè)備。
激光切割機加工鈑金出現(xiàn)毛刺的解決辦法：
一定要裝備空壓機，使用輔助氣體來進(jìn)行切割。
找專業(yè)的操作員調(diào)試激光切割機參數(shù)，直到正常為止。
