FGZ沸騰制粒機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品簡(jiǎn)介沸騰制粒機(jī)是制藥、食品、化工等行業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中將粉料混合、制粒、干燥同步完成的工藝設(shè)備

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
沸騰制粒機(jī)是制藥、食品、化工等行業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中將粉料混合、制粒、干燥同步完成的工藝設(shè)備。干燥后的顆粒狀物料可做成固體速溶沖劑，成片壓制原料，灌裝丸狀膠囊等用。整機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)處于潔凈空氣負(fù)壓工作狀態(tài),設(shè)備內(nèi)表面光潔,,易于清洗,符合藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)要求。

工作原理
將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效、中效過(guò)濾。加熱器加熱至所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘合劑由蠕動(dòng)泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料，物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

特點(diǎn)：
1、沸騰制粒機(jī)通過(guò)粉體造粒、改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。
2、沸騰制粒機(jī)通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能。
3、混合一制粒一干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒。
4、沸騰制粒機(jī)采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。
5、沸騰制粒機(jī)設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害。
6、沸騰制粒機(jī)設(shè)備，裝卸料輕便快速、沖洗干凈，滿(mǎn)足GMP規(guī)范。

技術(shù)參數(shù)
型號(hào)			3	5	15	30	60	120	200	300	500
原料容器	容積（L）		12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
原料容器	直徑（mm）		300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
生產(chǎn)能力	最?。╧g）		1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
生產(chǎn)能力	（kg）		4	6	18	36	72	140	240	360	600
風(fēng)機(jī)	風(fēng)量（m³/min）		1000	1200	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	風(fēng)壓（pa）		375	375	480	480	950	950	950	950	950
	功率（kw）		3	4	5.5	7.5	11	18.5	22	30	45
蒸汽消耗量（Kg/h）			15	23	42	70	141	211	282	366	451
壓縮空氣耗量			0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	0.9	1.1	1.5	1.5
蒸汽壓力(Mpa)			0.3-0.6
溫度(°C)			室溫-120°C范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
作業(yè)時(shí)間(min)			隨物料特性而定45-90
物料收得率(％)			≧97.5
噪聲dB(A)			風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪音≦75dB
外形尺寸（mm）		長(zhǎng)	1	1.2	1.25	1.6	1.85	2.2	2.34	2.8	3
		寬	0.55	0.6	0.75	0.9	1.25	1.65	1.7	1.9	2.25
		高	0.8	2.1	2.1	2.3	3	3.3	3.8	3.8	4.2