石膏烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型專用干燥設備，是我公司吸收國內外優秀工程師多年來嘔心瀝血潛心研究的成果，石膏烘干機廣泛應用于：
1、煤炭行業石膏、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、砂子、石英石等物料的干燥；
3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
4、化工行業非熱敏性物料的干燥。
石膏烘干機的性能特點：
1、石膏烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、石膏烘干機實現了“零水平推力"，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、石膏烘干機采用“調心式托輪裝置"，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥石膏時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
在石膏烘干機選型過程中，我們要看物料的大小、粘結性，選擇不同抄板形式。石膏烘干機的干燥系統包括干燥機、燃燒爐、給料機、排料機除塵系統等。
石膏烘干機的工作原理：
石膏由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗,由進料口加入.轉筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體.石膏進入圓筒內部時,與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥,干燥后產品從另一端下部出料.在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉動,在重力作用下從高的一端向較低一端移動.筒體內壁上裝有順向抄板,它不斷把石膏抄起又灑下,使石膏的熱接觸面大大增強,提高了干燥速率并促使石膏向前移動.熱載體(熱空氣、煙道氣)干燥石膏后,通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。
| 產品規格(m) | 處理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 主機功率(KW) | 燃煤熱值(kcal/kg) | 入口溫度(℃) |
| Φ1.2x12 | 8-10 | 27±3 | ≤8 | 11 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ1.5x14 | 10-15 | 27±3 | ≤8 | 15 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ1.8x14 | 15-20 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ2.0x20 | 20-25 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ2.2x20 | 25-30 | 27±3 | ≤8 | 22 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ2.4x20 | 30-35 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ2.6x22 | 35-40 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ3.0x24 | 45-50 | 27±3 | ≤8 | 37 | ≥5500 | 420±10 |
| Φ3.2x26 | 50-55 | 27±3 | ≤8 | 45 | ≥5500 | 420±10 |
