類型脫硫塔 用途工業、農業、畜牧業、冶金、礦山 脫硫效率95 除塵效率98 出口含塵濃度140 使用溫度范圍30-180 外形尺寸根據客戶需求定制
玻璃鋼管道系列、玻璃鋼拉擠系列、玻璃鋼模壓系列、空調系列、玻璃鋼屋頂、軸流、斜流風機系列、密閉式、逆流式、冷卻塔系列、除塵系列、軌道防護系列、擋風抑塵墻、通風器、過濾器、貯槽、百葉窗、塔芯材料系列、污水處理系列產品。我公司經過30年的設計生產產品達到300多種。可根據客戶不同要求設計、生產，各種要求的玻璃鋼產品。
鍋爐除塵器不僅是環保設備，更是電廠重要的生產設備之一。因此必須有可靠的安全和保護措施，保證袋式除塵器的穩定運行。
1．除塵器的自動控制和自動化程序控制
自動監測對象：壓差及壓差超標報警，反吹風清灰壓力、反吹風機運行（電流）及設備：狀態指示，除塵器的煙氣溫度及煙溫超標報警，灰斗的料位等。自動控制的對象：除塵器進、出口、擋板門及旁路煙道擋板門，反吹風機及清灰系統緊急水降溫系統等。 除塵系統的壓差對袋式除塵器的性能起到的指示作用。特別是各室的壓力表，更反映濾袋的指示器。壓力降的突然或減少可能意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥門關閉嚴或清灰系統工作不正常。
總的壓差是起顯示和控制作用的，當超過高設定值時，會自動報警，為用戶排除故障。分室的壓差表只起顯示監測，而不起控制作用。對袋式除塵器的運行情況要根據許多信號電氣進行監測。袋式除塵的總的壓力降由除塵器進、出煙道處的差壓變送器及二次儀表顯示控制。除塵器的進、出口煙道都應裝熱電偶監測，這些差壓和溫度信號都輸入DCS，確保袋式除塵器的性能。
2．對濾袋的保護
濾袋是袋式除塵器的“心臟"，對于濾袋的保護非常重要，建議采取以下措施：
(1)緊急噴水降溫裝置
為了避免由于空氣預熱器卡澀或其他煙氣燃燒故障引起煙氣溫度驟升，保證濾袋的使用壽命，在除塵器進口煙道上（空氣預熱器出口處）設緊急噴水降溫裝置和報警裝置。
當煙氣溫度升高到設定值時自動噴水降溫、高溫警鈴自動報警并通知機控室，必要時切換至旁路，關閉除塵器進出口擋板閥，甚至考慮停爐。
(2)袋式除塵器的預除灰
在機組啟動和低負荷穩燃時需要燃油，為了避免測煙粘袋造成堵塞，在袋式除塵器投用前，對老濾袋不清灰，保證一定的灰塵層，對新濾袋應進行預除灰。
(3)除塵器進口設氣流均布板
除塵器內相應的煙氣平衡和煙塵的分配是性能優化的一個重要因素，也是保護濾袋免受氣流沖擊，延長壽命的重要措施。通過試驗，設計出優化的氣流分布板結構，確定袋束周圍和袋束下的流速。使壓力損失和布袋的磨損減小的少。
3．對設備的保護
所有用電設備均按有關規定、規程裝設相應的保護裝置（短路、過熱等）和就地控制裝置，除及時切除故障設備外，并將故障信號送到PLC報警并參與程序控制。
廢氣凈化塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2S04)、(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上。
廢氣凈化塔是以玻璃鋼、塑料為主要材料的廢氣凈化設備，具有凈化效率高，結構緊湊，占地面積小，耐腐蝕，耐老化性能好，重量輕，便于安裝，運輸，管理；維修等特點．
廢氣凈化塔設計合理，由于空塔速度低，因此反應接觸時間充分，阻力損失小．采用新型的階梯環填料（或球型多面填料），比表面積大，、氣液接觸交換性能好．氣液比選用合9-1吸收效率高，塔體內部合理采用重益式雙級噴淋和填料層，以及噴霧交叉布里，大大地提高了凈化效率．
廢氣凈化塔適用于鋼鐵、化工、機械、電子、儀表、電鍍等酸洗腐蝕的酸霧廢氣處理，也適用于含鉛，含汞廢氣的處理．
廢氣凈化塔塔由于主要采用玻璃鋼、塑料材料制成，它具用耐酸，耐堿、阻燃等優點，它還具用環境適應性強，不受氣候變化限制，無論是炎熱的南方和嚴寒的北方均可使用．
酸霧廢氣凈化塔
-隨著現代工業的發展，防止環境污染已成為人們共同關心的問題。大家都知道，酸霧廢氣等的危害是很大的，它可使土壤酸化、侵蝕建筑物、令河流及地下水變酸，影響人體健康。與此同時pp廢氣凈化塔進行綜合利用，華瑞酸霧廢氣凈化塔凈化原理采用中和性化學反應原理，變有害為有益，變無用為有用，是節約投資、節約能源、提高經濟效益的重要途徑。
酸霧凈化塔凈化過程：
吸風罩——進風管道——風機（或進風段）——進風段段濾料層（級中和反應段）氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質開始發生化學反應，——第二級濾料層（第二級中和反應段）旋流板——出風帽蓋——排風管（或吸入段風機）
塔體材料：塔體的選材采用防腐蝕PP制造、防腐性能強、耐老化、外觀好。
應用場合：廢氣凈化設備適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍生產、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸性氣體，采用工業廢氣凈化設備。
璃鋼煙囪
大型玻璃鋼煙囪顧名思義就是規格型號比較大的煙囪，為了解決由于加裝濕法脫硫裝置后導致煙囪內壁嚴重腐蝕的問題，國內外技術人員進行了大量研究和工程試驗工作。目前常用的煙囪防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼 -鈦復合結構、鋼-不銹鋼復合結場、鋼-涂層材料及硬質e-276合金內襯等。而新型的大型玻璃鋼煙囪相對其它而言，具有耐腐蝕、投資低、施工周期短、質量 輕、壽命長等優點。
一、玻璃鋼煙囪應用
玻璃鋼經過合理的設計,制造和安裝,用于濕法脫硫系統的結構和整套裝置中,具有明顯的技術經濟和社會效益,使用壽命長,運行可靠,在國外已有廣泛的應用,技術經濟分析是可行的.用玻璃鋼代替傳統的合金鋼,碳鋼內襯橡膠和碳鋼內涂樹脂鱗片樹脂等材質制造具有耐腐蝕性強,壽命長,強度高,節能等優點的煙氣脫硫裝置為脫硫設備國產化降低造價提供了途徑。
二、玻璃鋼煙囪與其他材質煙囪優缺點的比較
1、玻璃鋼煙囪
a：優異的耐腐蝕性，煙氣中含相當多的HCL, H2SO4,和其它強烈的化學物質的腐蝕抵抗性能非常良好
b：整體結構，無腐蝕薄弱點
c：，全壽命成本低
d：長時間不用維修、耐高溫性能
e：產品可設計性強，可根據客戶不同需求定制產品
2、鈦（鎳）合金復合鋼板內襯
防腐性能優異,焊縫區域易產生腐蝕，價格昂貴。
3、煙囪玻璃鋼內筒
a：泡沫玻璃磚 抗腐蝕性強；施工工藝復雜，工期長
b：噴涂防腐混凝土：施工條件較差，施工工藝復雜
c：噴涂高性能耐熱耐酸涂料：使用壽命較短，維護復雜
d：砌筑釉面耐酸磚排煙筒 制造工期較長
三、玻璃鋼煙囪的結構形式
1、混凝土內套玻璃鋼煙囪形式
主要用于排放煙氣高度為100m-200m的混凝土煙囪的內筒。在此構造中，充分利用了玻璃鋼的耐高溫、耐腐蝕的特點，混凝土煙囪提供支撐，有的是一個混凝土煙囪套1個玻璃鋼內筒，也有的套2個或3個玻璃鋼內筒，具體根據的設計和要求來定。
混凝土套玻璃鋼內筒一般采用分段掛璧的結構形式。在混凝土煙囪予埋鋼結構做為支撐系統。一般30-50米 為一段，每段之間用膨脹節連接，每15米設計一個導向支撐。
a：用平板車把個煙囪內筒的管段運送到煙囪底部
b：將個煙囪內筒管段和起吊吊索連接；提升管段的底部到連接平臺的高度。
c：用平板車送入第二段煙囪內筒，并調整位置，使其與段對齊。
d：完成第二段與段的對接制作。拆卸段上的吊索，用第二段上的吊裝環起吊段和第二段
e：將連接好的、二段起吊到連接平臺的位置
f：將新的管段連接到上述的管段上。重復第三步到第五步的操作。
g：通過提升裝置調整內筒上下位置，使支撐管段與支撐鋼平臺配合、固定。
2、外套鋼結構玻璃鋼煙囪形式
外套鋼結構玻璃鋼煙囪一般設計高度在100米以下，一般設計都是和脫硫塔合起來。煙囪直接放在脫硫塔的出口上。這種煙囪的設計不需要分段，煙囪的重量可以直 接傳到脫硫塔上，也可以設計把煙囪重量傳到鋼架上。如果煙囪重量由綱架來承擔，那么煙囪就要分段。每段之間用膨脹節連就可以。
a：玻璃鋼煙囪及鋼支架的預制
b：碳鋼支架的分段吊裝和固定
c：同步進行玻璃鋼煙囪的分段吊裝和固定
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