類型脫硫塔 用途工業、農業、畜牧業、冶金、礦山 脫硫效率95 除塵效率98 出口含塵濃度140 使用溫度范圍30-180 外形尺寸根據客戶需求定制
玻璃鋼管道系列、玻璃鋼拉擠系列、玻璃鋼模壓系列、空調系列、玻璃鋼屋頂、軸流、斜流風機系列、密閉式、逆流式、冷卻塔系列、除塵系列、軌道防護系列、擋風抑塵墻、通風器、過濾器、貯槽、百葉窗、塔芯材料系列、污水處理系列產品。我公司經過30年的設計生產產品達到300多種。可根據客戶不同要求設計、生產，各種要求的玻璃鋼產品。
一；煙氣脫硫塔的性能指標
1、鍋爐脫硫塔如果是在高溫的情況下,其耐腐蝕性能應滿足要求的溫度。
2、使用玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔本體的性能每米的結構部分,每個部分的接口有凹凸形狀的時刻,應該使用呋喃樹脂當安裝或耐酸堿性水泥縫連接,這將確保接頭不漏水。
3、骨架的玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔濾袋除塵是框架,很輕,很容易安裝和維護,這個框架將直接影響濾波器的質量狀態和使用壽命。
4、在日常操作中,我們仍有必要檢查的玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔,特別是檢查其性能。
5、鍋爐脫硫玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔要注意主機設備負荷的變化,這將影響玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔的性能。
6、當處體粉塵濃度高,安裝氣旋或重力除塵設備可以作為一個方法的過程中灰塵,但這將增加阻力增加系統的功耗。
7、鍋爐煙氣脫硫塔的清灰方法是區分玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔的特點之一,它也是一個重要方面在玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔操作。
8、玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔骨架濾袋骨架在所有焊縫應焊接牢固。
9、處理建筑粉塵含量高時應該盡量使灰塵直接進入灰斗或添加一些困惑,這可以減少塵埃附著在濾袋的數量。
10、定期檢查和適當的調整,它的目的是延長濾袋的使用壽命,減少能源消耗和恢復有用的材料。有條件的企業替代燃燒塑料板可以使用過濾袋收塵器。
11、集塵袋結構主要是由上層盒體和下框體灰斗,和礦渣和粉煤灰系統機制等等。
玻璃鋼煙氣脫硫塔的基本原理
化學原理：
煙氣中的SO2實質上是酸性的，可以通過與適當的堿性物質反應從煙氣中脫除煙道氣脫常用的堿性物質是石灰石碳酸鈣生石灰氧化鈣，Cao)和熟石灰氫氧化鈣。灰石產量豐富，因而相對便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時也用碳酸納純堿碳酸鎂和氨等其它堿性物質。所用的堿性物質與煙道氣中的SO2發生反應，產生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物根據所用的堿性物質不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽。亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決于工藝條件，在某些工藝中，所有亞硫酸鹽都轉化成了硫酸鹽。與堿性物質間的反應或在堿溶液中發生濕法煙道氣脫硫技術，或在固體堿性物質的濕潤表面發生干法或半干法煙道氣脫硫技術。在濕法煙氣脫硫系統中，堿性物質通常是堿溶液，更多情況是堿的漿液與煙道氣在噴霧塔中相遇。煙道氣中So2溶解在水中，形成一種稀酸溶液，然后與溶解在水中的堿性物質發生中和反應。反應生成的亞硫酸鹽和硫酸鹽從水溶液中析出，析出情況取決于溶液中存在的不同鹽的相對溶解性。例如，的溶解性相對較差，因而易于析出。硫酸納和硫酸銨的溶解性則好得多。在干法和半干法煙道氣脫硫系統中，固體堿性吸收劑或使煙氣穿過堿性吸收劑床噴入煙道氣流中，使其與煙道氣相接觸。無論哪種情況，都是與固體堿性物質直接反應，生成相應的亞硫酸鹽和硫酸鹽。為了使這種反應能夠進行，固體堿性物質必須是十分疏松或相當細碎。在半干法煙道氣脫硫系統中，水被加入到煙道氣中，以在堿性物質顆粒物表面形成一層液膜，溶入液膜，加速了與固體堿性物質的反應。
廢氣凈化塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2S04)、(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上。
廢氣凈化塔是以玻璃鋼、塑料為主要材料的廢氣凈化設備，具有凈化效率高，結構緊湊，占地面積小，耐腐蝕，耐老化性能好，重量輕，便于安裝，運輸，管理；維修等特點．
廢氣凈化塔設計合理，由于空塔速度低，因此反應接觸時間充分，阻力損失小．采用新型的階梯環填料（或球型多面填料），比表面積大，、氣液接觸交換性能好．氣液比選用合9-1吸收效率高，塔體內部合理采用重益式雙級噴淋和填料層，以及噴霧交叉布里，大大地提高了凈化效率．
廢氣凈化塔適用于鋼鐵、化工、機械、電子、儀表、電鍍等酸洗腐蝕的酸霧廢氣處理，也適用于含鉛，含汞廢氣的處理．
廢氣凈化塔塔由于主要采用玻璃鋼、塑料材料制成，它具用耐酸，耐堿、阻燃等優點，它還具用環境適應性強，不受氣候變化限制，無論是炎熱的南方和嚴寒的北方均可使用．
玻璃鋼酸霧凈化塔
BSJ系列玻璃鋼酸霧凈化塔是由建筑設計院設計，我公司生產制造的一種新穎廢氣凈化設備。用來凈化工業生產過程中，產生的氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫氣體（H2S）、二氧化硫（SO2）氣體和（HCHO）等水溶性氣體。本設備經過數年來多家用戶使用，并經所在的環境檢測站檢測，處理廢氣的凈化效率：HCl霧達95～99% H2SO4霧達90～95%，吸收中和液采用NaOH（2～6%）。因此本設備的凈化效率均達到或超過國家標準GB16297-1996《大氣污染綜合排放標準》的規定。可廣泛應用于冶金、化工、機械、電子、電鍍、醫藥等行業廢氣的凈化處理。
二、凈化塔的塔型和結構特點：
酸霧凈化塔主體為全玻璃鋼圓筒結構。采用重疊式雙級噴淋及濾料，使氣液接觸更加充分，提高了凈化效果。設備主體上配有供液箱、投藥檢視口、投藥口、補水口、排污口,設備主體上部設有進氣口、檢修窗、檢修人孔、排氣口,操作、維護管理十分方便。
酸霧凈化塔結構設計：凈化塔處理段采用圓形雙筒體和單筒體相結合的綜合結構。為增加強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據各種型號的體型大小，采用分段分片組裝，外殼體拼裝采用碳鋼鍍塑螺栓，螺栓的色澤和塔體色澤相同，這種設計連接既美觀、大方又保證連接強度及防腐要求。下塔增設方形水泵座既作為循環貯液箱，又可安裝循環噴淋泵。因此，這樣的結構設計，不但占地面積少，而且使用管理十分方便。同時避免了一般臥式泵容易漏液的現象。
三、凈化塔工作原理
BSJ系列玻璃鋼酸霧凈化塔采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（或吸入）進風段后向上流動，而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從第二級中噴出的中和液與上升的酸霧氣體進行氣液接觸，吸收中和后之中和液往下淋濕第二級濾料層，使從下往上升的酸霧氣體得到氣液接觸吸收中和，中和液再向下淋濕級濾料層，再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用。同時還了級中濾料的淋濕量，從而加大了該濾料層的氣液比。正因為酸霧氣體是自下往上升。因此通過級濾料層的酸霧氣體濃度，這樣使高濃度的酸霧氣體曲折地從濾料間空隙通過往上升時與向下流動的中和液接觸吸收中和，可使酸霧氣體通過該濾料層后濃度急劇下降，然后再經過一排中和液噴淋，酸霧氣體與原吸收液中和后，濃度再度下降，然后再通過一個濾料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和，使酸霧氣體的濃度凈化到設計的預定效果。后通過擋液板和阻液網經帽蓋而排入大氣。
玻璃鋼酸霧凈化供液采用管式，噴淋為Y-1型角向離心噴嘴，配水管線采用UPVC管環形布置，循環泵增設網狀過濾器，以防雜物進入損壞水泵或堵塞噴嘴，影響使用。噴頭材質ABS或PP塑料一次注塑成型，強度高使用壽命長。
處理濾料環采用比表面積大，穿孔率高，洞孔均勻，排列有規則、溝留現象小的新穎濾料，制成標準填料床層。脫液器采用核桃環和鮑爾環各半均勻混合亂堆，制成球冠狀填料層，厚度保證在150mm左右，這樣處理解決了凈化塔的拋霧問題，其實際使用效果較理想。
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