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　　閉式噴霧干燥機是在密閉環境下進行工作的，需要在惰性氣體的氛圍下進行干燥，一般充氮氣。主要是為了在干燥過程中防止氧化或料漿中含有易燃易爆的溶劑。通過充氮氣等惰性氣體，避免與空氣進行接觸。該設備生產的產品一致性好、流動性好，比較適合陶瓷、硬質合金等粉體。

　　本設備內干燥介質通常為氮氣，內部一般保持正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，可由壓力變送器來自動控制氮氣進量，保證系統壓力平衡。壓力噴霧方式，可得到平均粒徑50-150μm的粉體，離心噴霧方式，可得到平均粒徑10-100μm的粉體，其顯微鏡下觀察成球形，流動性、松裝比一致性好，閉式噴霧干燥機可滿足后期自動壓機的連續化生產。由于整個干燥過程是在氮氣保護下完成的，有機溶劑可以同時得到回收。

　　工作原理：

　　閉式噴霧干燥機是在密閉的環境下工作，干燥介質為惰性氣體，一般為N2，適用于有機溶劑的物料干燥有毒的物料或干燥過程中易發生氧化的物料的干燥；該系統采用惰性氣體作為循環氣體，對干燥的物料具有保護作用，循環氣體經歷載濕、去濕的過程，介質可重復使用；氮氣經加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵后飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用。而常規的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式噴霧干燥機與普通離心噴霧干燥設備的一個明顯區別；干燥系統內干燥介質為，內部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，由壓力變送器來自動控制進量，保證系統壓力平衡。

　　閉式噴霧干燥機主要用于料漿中含有酒精和易燃易爆的溶劑，或者產品極易氧化不能接觸空氣的產品，閉式噴霧干燥機生產的產品一致性好，可以制造球狀物料，特別適用高精密陶瓷如碳化鎢、氮化硅、納米陶瓷、醫藥中間體。