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數控外圓磨床MKA1332

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凈佳機電設備（上海）有限公司

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產品簡介

詳細介紹

數控外圓磨床MKA1332

MK1332/2000-H數控外圓磨床

技術規格書

上海機床廠有限公司

2020年

1、機床概述

1.1 加工范圍

本機床為數控外圓磨床，適用于磨削圓柱形或圓錐形回轉體工件的外圓表面，適宜多品種、中小批量及成批生產的加工場合。

1.2 機床總體布局

機床總體布局采用工作臺移動式結構。工作臺做縱向往復移動，砂輪架做橫向運動，均由交流伺服電機驅動滾珠絲桿傳動。砂輪主軸旋轉由動靜承支承，工件只作旋轉運動，可無級調速。

機床采用西門子828Dsl數控系統及PLC系統作為機床控制平臺，控制工作臺（Z軸）及砂輪架（X軸）的進給，能在一次安裝工件條件下，完成多檔外圓磨削的自動循環磨削。具有砂輪架自動進給，粗、精磨削、工作臺自動跳檔、工件轉速可無級調速、自動修整砂輪及修整后自動補償及循環動作安全聯鎖等多種功能。機床也可采用旋轉上工作臺方式磨削工件錐度。

2、機床主要技術規格參數

磨削直徑	Φ320mm
磨削長度	2000mm
中心高	180mm
工件重量	150kg
砂輪規格	Φ600×70×305mm
砂輪線速度	45m/s
砂輪架進給速度	0.1～2000mm/min
工作臺移動速度	10～4000mm/min
數控最小分辨率	0.001mm
頭架轉速	30～280r/min
頭架主軸錐孔	莫氏5號
尾架主軸錐孔	莫氏4號
機床噪聲	≤83dB(A)

3.機床精度

3.1幾何精度

按照上海機床廠有限公司《MK1332/2000-H數控外圓磨床合格證明書》制造。

3.2工作精度

3.2.1 標準試件（Φ100×1000mm）

圓度	0.004 mm
縱截面直徑一致性	0.008 mm
表面粗糙度	Ra0.4μm

3.2.2用戶試件精度

達到經雙方確認的用戶圖紙精度要求。

4.機床主要功能及結構特征

4.1 機械部分

4.1.1床身

床身內部筋板呈箱型布置。

采用低合金高強度孕育鑄鐵，具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力。滿足高效、高精度設備對基礎件的要求。

4.1.2工作臺、工作臺進給機構

工作臺采用上下層結構，用于工件錐度的調整。工作臺回轉角度為順時針2°，逆時針3°。

工作臺進給機構采用帶內置編碼器的交流伺服電機驅動滾珠絲桿并控制工作臺移動。

工作臺導軌采用V-平貼塑滑動導軌，導軌表面經過深刀花人工刮削，并采用了專用導軌潤滑油，使工作臺運動平穩可靠。

滾珠絲桿采用進口產品，剛性好，運動精度高。

4.1.3頭架

頭架主軸為不可回轉結構，死結構。

交流變頻電機通過皮帶輪帶動工件撥盤轉動。

交流變頻電機由變頻器控制轉速并與數控系統相連，實現磨削過程中的轉速自動切換。

規格MT.#5。

4.1.4尾架

尾架的進與退均由液壓控制，液壓頂緊壓力可調。

配有密集滾珠直線軸承，使尾架套筒進出靈活，增加支承剛度。

規格MT.#4。

4.1.5砂輪架、主軸系統及橫進給機構

砂輪架主軸系統采用高精度動靜承。

主軸系統配有獨立的主軸溫控油箱供油，使砂輪主軸在每個磨削循環過程中，始終保持很高的回轉精度、剛度和工作穩定性。

砂輪架主軸的電機由進口交流變頻器控制轉速并與數控系統相連，通過數控系統對砂輪直徑的監測從而實現砂輪恒線速。

砂輪架進給系統采用帶內置編碼器的交流伺服電機驅動滾珠絲桿副并帶動砂輪架進給。

滾珠絲桿采用進口產品，剛性好，運動精度高。

砂輪架導軌采用V-平貼塑滑動導軌，具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運動平穩性及抗震性，以保證砂輪架進給靈敏度和穩定性。

4.1.6修整器

采用前置式修整。金剛筆裝在頭架體殼上，通過X軸和Z軸兩軸聯動實現對砂輪外圓修整。

4.1.7測量系統

采用進口徑向測量儀及軸向對刀儀與機床數控系統相連，完成工件磨削的自動循環。

4.1.8冷卻系統

采用獨立冷卻水箱。

配置帶磁性分離器及紙帶過濾機的冷卻水箱，過濾精度≤20μm，充分滿足高效磨削生產的連續性的需要，進一步保證磨削質量。

水箱容積≥500L，工件冷卻：流量100L/Min，沖洗：流量50L/Min，揚程5m。

4.1.9安全防護裝置

配置工作區半封閉防護裝置，防止冷卻液的飛濺，確保環境整潔和操作人員身體健康。

內置運動部件配置防護裝置，防止磨削液和磨粒進入。

工作臺防護采用不銹鋼護罩。

前防護門有安全開關聯鎖保護，確保操作人員安全。

4.2 電氣系統

4.2.1 數控系統

機床采用西門子828Dsl數控系統。

數控系統帶懸掛式手搖脈沖，內置PLC，配有10.4′LCD彩顯，RS232接口。

機床采用獨立式電柜，內部配置照明燈，電柜配備三色報警燈。

電柜配置制冷裝置。

主要電氣元器件采用品牌產品。

配置獨立落地式操縱箱，采用集中操作控制面板，所有操作元件及數控系統均集中于此，面板上配有工作狀態指示燈、顯示儀表和必要的操作按鈕及選擇開關。

機床各電路設有短路保護裝置及過載保護裝置。

4.2.2 控制軸數

·工作臺往復運動（Z軸）

·砂輪架橫向進給運動（X軸）

4.3磨床液壓及潤滑

液壓系統采用獨立油箱綜合布置設計。

液壓油箱具有油壓壓力、濾芯堵塞、油位過低及失壓保護等報警功能。

砂輪架主軸潤滑油箱具有溫度控制、濾芯堵塞、油位過低等報警功能，并配有蓄能器。

采用集中潤滑系統，各潤滑部位潤滑油流量可分別調整。

4.4 機床油漆

本機床顏色采用賣方標準色（西德綠）或根據買方提供色板（色板買方在機床發貨前1個月內傳給賣方）。

5.供貨范圍及主要隨機附件

5.1主機

床身	1套
頭架	1套
尾架	1套
工作臺及進給機構	1套
砂輪架	1套
砂輪架進給裝置	1套
機床操縱臺	1套
工作臺與砂輪架導軌的液壓油箱系統	1套
其它部件液壓控制系統	1套
冷卻系統	1套
砂輪主軸潤滑油箱溫控裝置	1套

5.2主要附件

砂輪	2片
砂輪卡盤	2套
砂輪平衡芯軸	1套
金剛筆	1支
卸砂輪專用工具	1套
中心架	1個
頭尾架標準	1套
機床專用調試工具	1套
機床墊鐵	全套
砂輪平衡架	1套

5.3機床主要外購件

數控系統	西門子
頭架、砂輪架電機交流變頻器	西門子
徑向測量儀	東京精密
對刀儀	東京精密
繼電器	西門子
接近開關	德國巴魯夫或其它同等品牌
滾珠絲桿	中國臺灣PMI或其他進口品牌
滾珠絲桿支撐軸承	德國FAG或其它同等品牌
帶磁性和紙帶過濾的冷卻水箱	煙臺或上海天波
主要液壓元器件	中國臺灣朝田或其他產品
集中潤滑系統	南京貝奇爾或其他同等品牌
砂輪主軸潤滑油箱溫控裝置	寧波宏和或其他同等品牌

5.4 機床隨機技術文件

機床使用說明書	1套
（含電氣說明、液壓圖、潤滑圖及潤滑說明）
機床合格證明書	1套
機床裝箱清單	1套
交流變頻器使用說明書	1套
數控參數手冊	1套
數控編程及操作手冊	1套
數控診斷手冊	1套
冷卻液箱說明書	1套