工作寬度：較大240mm； 輥面淬火深度：5mm； 工作功率：約3KW； 溫度范圍:室溫-150℃.（一般不要求這么高） 工作電壓：AC 220V 整機尺寸：約700mm(長) ×400mm(寬) ×400mm(高) 整機重量：約56Kg.
混壓機的工作原理壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓組成?一個為國定現(xiàn)，一個為活動混。物料從兩提上方給入，被壓連入現(xiàn)間，受到50-100MPa的高壓作用后，變成密實的科餅從機下非出，排出的料許，除含有一定比例的細(xì)粒成品外，在非成品縣粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進一步紛碎過程中，可較大地降任粉磨能耗，
現(xiàn)壓機的主要特點（1）在粉磨系統(tǒng)中裝音現(xiàn)壓機，可使粉磨設(shè)的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)，一般可提高產(chǎn)量30％－40％，總能耗可降低209％－30％。（2）結(jié)構(gòu)緊里量經(jīng)輕、體積小，劉于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝音現(xiàn)壓機可顯吾節(jié)當(dāng)投資。（3）結(jié)構(gòu)簡單、占用空司小，作修方便，（4）現(xiàn)壓機與其他粉設(shè)備相比，粉塵少，聲低，工作環(huán)境有大的改善。
輥壓機，又名擠壓磨、輥壓磨，是國際80年代中期發(fā)展起來的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高、效率低球磨機預(yù)粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設(shè)，也可用于老廠技術(shù)改造，使球磨機系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%，經(jīng)過擠壓后的物料料餅中0.08細(xì)料占20—35%，小于2占65—85%，小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。
要點：
1、液壓破碎機由兩個速度相等、相對慢速轉(zhuǎn)動的輥子組成。一個輥子固定，另一個輥子可以沿水平方向移動，控制兩輥子間的間隙。
2、靠液壓系統(tǒng)作用在活動輥上，在兩輥子間形成很高的壓力，壓力范圍在50～300Mpa.
3、液壓破碎機是根據(jù)料床粉碎的機理設(shè)計的。料床粉碎的前提是雙輥間要有一層密實的物料。
4、物料通過輥壓機后：粒度減小；顆粒裂縫增加，易磨性改善。
輥壓機主要由電動機、行星減速器、輥系、機架、扭矩支承、液壓加壓裝置、
潤滑裝置、喂料裝置、輥罩、控制系統(tǒng)等組成，輥壓機的兩個輥軸分別由電動機經(jīng)萬向聯(lián)
軸器、行星減速機帶動。行星減速機安裝在扭矩支承上，與輥子間用縮緊盤聯(lián)接。輥系分
為活動輥系和固定輥系，兩個輥系都安裝在機架上，活動輥系可在機架導(dǎo)軌上作水平運動，
活動輥系兩端共有兩個（或四個）平行油缸對輥系的軸承座施加壓力,該壓力通過輥系作
用在通過兩輥軸間的物料上，使物料被破碎、粉磨,并終被壓成料餅。輥軸采用高強鍛
鋼，輥子外圓堆焊了耐磨合金以保證輥子的經(jīng)濟壽命。液壓系統(tǒng)由液壓缸、液壓站、蓄能
器、閥件等組成。輥子間隙、油缸壓力、軸承溫度、減速器溫度等都有傳感器監(jiān)測，并配
備設(shè)計的自動控制系統(tǒng)。
工作原理
PX-GY-150型號輥壓機由減速電機驅(qū)動高硬度壓輥，機械調(diào)整壓輥間隙，使極片受壓成型,增加極片質(zhì)密度。本設(shè)備由減速電機驅(qū)動高硬度壓輥，機械調(diào)整壓輥間隙，使極片受壓成型,增加極片質(zhì)密度。采用的加熱系統(tǒng)，PID溫控系統(tǒng)，升溫迅速，溫控精度均勻，溫度到達后可以自動恒溫。
技術(shù)參數(shù)
1.壓輥尺寸：Φ150×250；
2.壓輥面硬度：HRC62；
3.軋輥圓柱度：≤±0.005；
4.有效間隙：0～2可調(diào),百分表數(shù)值顯示；
5.工作速度：無級變速，線速度1.3～2m/min可調(diào)；
6.輥面光潔度: ≤0.4；
7.輥壓力：≤10T
8.輥材質(zhì)：9Cr2mo;
9.工作寬度：240；
10.輥面淬火深度：5；
11.工作功率：約3KW；
12.溫度范圍:室溫-150℃.（一般不要求這么高）
13.工作電壓：AC 220V
14.整機尺寸：約700(長) ×400(寬) ×400(高)
15.整機重量：約56Kg.
輥壓機工作原理（單傳動輥壓機與雙傳劫民壓機）
1、單傳動圧機與雙傳動提壓機相同，一個為固定視，一個為舌動視，兩速度相同、且同步，相時運轉(zhuǎn)，物料由上部喂料品進入，在兩誼隙中被
高壓力擠圧而粉碎。
2、所不同的是，單傳劫民壓機只是由定輥傳輸動力，電耗低；動輥運動通過齒系由定輥傳遞，達至同步。解決了對輥因動擠壓出現(xiàn)劇剽磨損的
陷；調(diào)壓系統(tǒng)乘用的是組含彈蓄，故障率低，出料粒度①．D8mn的細(xì)粉含里可達30以上。2mn的物料可達80％，并且所有經(jīng)擰壓的物料粒都存在大的裂
紋，比表面積量著增加，使后續(xù)球機系統(tǒng)的粉磨狀兄大為改善，從而大幅度降低粉磨系的臺產(chǎn)電耗，達到了節(jié)能成排效果！經(jīng)濟效益大幅增加
QQ:2568841715
