ZK2130C數(shù)控深孔鉆床的詳細(xì)介紹：
ZK2130C數(shù)控深孔鉆床
ZK2130C數(shù)控深孔鉆床是用于鉆削三坐標(biāo)或二坐標(biāo)孔系的數(shù)控深孔加工設(shè)備。它是一種高效、高精度、高自動(dòng)化的采用外排屑法（槍鉆法）鉆削小孔徑的機(jī)床。通過一次連續(xù)鉆削即可達(dá)到一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能保證的加工質(zhì)量。孔徑精度為IT7-IT10，表面粗糙度Ra3.2-0.04um,孔中心線直線度每100mm長度上≤0.05mm.。它廣泛地用于塑橡模具工業(yè)的水孔、射銷孔、電熱孔；液壓機(jī)械工業(yè)的閥、分配器泵體、汽車、拖拉機(jī)工業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、供油系統(tǒng)零件、傳動(dòng)系統(tǒng)零件、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體和鉆向軸；航天工業(yè)的推進(jìn)器、著陸架、發(fā)電機(jī)工業(yè)的熱交換板等零件深孔加工。
ZK2130C數(shù)控深孔鉆床技術(shù)參數(shù)：
| 技 術(shù) 規(guī) 格 | 參 數(shù) |
| 工作范圍 | 鉆孔直徑范圍 | 4-30mm |
| 較大鉆孔深度 | 2000mm |
| 加工工件較大重量 | 6t |
| 滑臺(tái)較大垂直方向行程 | 1000mm |
| 工作臺(tái)較大橫向行程 | 1500mm |
| 工作臺(tái)工作面尺寸 | 1000×2450mm |
| 主軸 | 鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級(jí)） | 800-7000r/min |
| 進(jìn)給 | 進(jìn)給速度范圍（無級(jí)） | 10-500mm/min |
| 電機(jī) | 鉆桿箱電機(jī)功率（交流伺服主軸） | 3.7KW |
| 進(jìn)給電機(jī)功率 | 1.2KW |
| 機(jī)床總功率（約） | 25KW |
| 冷卻系統(tǒng) | 切削冷卻系統(tǒng)的壓力范圍 | 1-10Mpa |
| 切削冷卻系統(tǒng)的流量范圍 | 6-100L/min |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 北京KND或者根據(jù)用戶選配 |
| 機(jī)床重量 | 機(jī)床總重量（約） | 15t |
ZK2130C數(shù)控深孔鉆床技術(shù)資料：
A：機(jī)床的主要組成部分及性能：
1、床體：優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，封閉式鑄造結(jié)構(gòu)，機(jī)床提供足夠高的剛性和強(qiáng)度。在其上有供鉆桿箱拖板進(jìn)給用的滑臺(tái)。
2、鉆桿箱：采用無級(jí)調(diào)速主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)速范圍800～7000r/min;主軸軸承采用高精度角接觸球軸承;專用的機(jī)械密封裝置為深孔加工提供穩(wěn)定的冷卻壓力和流量,保證機(jī)床正常切削; 滑臺(tái)采用中國臺(tái)灣生產(chǎn)的線性導(dǎo)軌,低速運(yùn)行平穩(wěn),無爬行,保證了機(jī)床具有較長的使用壽命。
3、進(jìn)給系統(tǒng)： 采用KND數(shù)控系統(tǒng)及交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),無級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍10-500mm/min，采用中國臺(tái)灣高精度滾珠絲杠傳動(dòng)。
4、冷卻系統(tǒng)：油箱上部采用配套的齒輪泵和變頻電機(jī)的方式進(jìn)行變量，為深孔加工提供了足夠壓力和流量的冷卻油，它不僅對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻、對(duì)刀具進(jìn)行潤滑，還有利于切屑、斷屑、排屑。采用無紡布紙質(zhì)過濾和磁選機(jī)過濾方式，帶自動(dòng)排屑機(jī)。從而保證了冷卻油的潔凈。
5、集中潤滑系統(tǒng)：鉆桿箱主軸的前后軸承，拖板導(dǎo)軌面等均采用自動(dòng)定時(shí)定量潤滑，油箱內(nèi)有低油位自動(dòng)報(bào)警功能。
6、電氣系統(tǒng)：采用KND數(shù)控系統(tǒng)及交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，既能編程設(shè)置完成自動(dòng)加工循環(huán)，又可以手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、啟閉調(diào)整等。操縱站為推拉及分體式，并配有一手搖脈沖手柄，有助于操作及對(duì)刀的方便可靠性，使得機(jī)床的操作和使用更具合理話、人性話，電箱電器采用正泰公司產(chǎn)品。
7、導(dǎo)向架：在導(dǎo)向架上安裝有一液壓頂緊裝置，保證工件穩(wěn)定，及冷卻油液的密封，并配有專門的液壓泵站。同時(shí)導(dǎo)向架還起鉆頭導(dǎo)向和排屑作用，導(dǎo)向套在液壓缸的作用下能軸向移動(dòng)。
8、液壓系統(tǒng)：安裝在機(jī)床外側(cè)，主要作用于液壓頂緊裝置，工件的頂緊、松開靠該液壓系統(tǒng)控制。為工件裝夾及密封冷卻油壓起到關(guān)鍵性的作用。比以往的氣動(dòng)裝置有著不可比擬的穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。
9、鉆桿支架:安裝在鉆桿箱劃臺(tái)上，鉆桿支架內(nèi)鑲有一軸承轉(zhuǎn)子，并配備有專用的鉆頭橡膠導(dǎo)套，使鉆頭既能在支架體內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也可以做往復(fù)軸向運(yùn)動(dòng)，從而即起到鉆桿支撐作用、同時(shí)也起到了高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的減震作用。有利于保證了細(xì)長鉆頭的足夠的剛性。
B、機(jī)床的加工精度：
鉆孔孔徑尺寸精度： IT7～I(xiàn)T9
鉆孔表面粗糙度： Ra0.8～3.2μm
加工孔的直線度： 0.4/1000mm
加工孔的偏斜度： 0.5/1000mm
機(jī)床位置精度標(biāo)準(zhǔn)： GB/T4685-94
ZK2130C數(shù)控深孔鉆床選型指南：
主要配件選用參照表（標(biāo)準(zhǔn)配置，可選配）：
| 名稱： | ： |
| 鉆桿箱伺服主軸電機(jī) | 上海德驅(qū)馳 |
| 伺服進(jìn)給電機(jī) | 凱恩帝 |
| 進(jìn)給滾珠絲杠 | 中國臺(tái)灣 |
| 進(jìn)給線規(guī) | 中國臺(tái)灣上銀 |
| 軸承 | 哈軸總廠 |
| 液壓件 | 天津島津 |
| 電器件 | 正泰 |
| 自動(dòng)潤滑 | 貝奇爾 |
| 帶、輪 | 寧波貝遞 |
| 變頻電機(jī) | 上海德驅(qū)馳 |
| 變頻器 | 臺(tái)達(dá) |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 凱恩帝 |
| 伺服驅(qū)動(dòng)器 | 凱恩帝 |
| 排屑機(jī) | 煙臺(tái)杞楊 |
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