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不銹鋼攪拌罐反應釜

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產品簡介

一、不銹鋼攪拌罐產品概述不銹鋼攪拌罐是對物料進行攪拌、混配、調和的裝置,適用于食乳品、精細化工等行業(yè)配比溶液的合成、酸堿中和等工藝,具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能

詳細介紹

一、不銹鋼攪拌罐產品概述

不銹鋼攪拌罐是對物料進行攪拌、混配、調和的裝置,適用于食乳品、精細化工等行業(yè)配比溶液的合成、酸堿中和等工藝,具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能。該設備主體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質,通過罐內攪拌裝置使物料混合均勻,采用攪拌槳分散打碎泡沫,溶氧速度高,混合效果好,符合國家GMP衛(wèi)生標準,廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、涂料、建材等行業(yè)。

二、不銹鋼攪拌罐結構構成

1、電機功率:0.75 到5.5電機根據(jù)所做的物料可選電機功率的大小,可根據(jù)客戶要求定制220v/380V電壓50HZ/60HZ。

2、該設備可根據(jù)用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,該設備結構設計合理、工藝*、經(jīng)久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點,是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。

3、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區(qū)。形式有夾套電加熱、盤管加熱,夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。物料加熱的溫度可按需求而隨意設定。物料加熱溫度:≤100;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。

4、攪拌轉速15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。符合GMP要求。

6、攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等,不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結構 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置

7、 旋槳式攪拌器 23片推進式螺旋槳葉構成,工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為515m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度(2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內,此時液流的循環(huán)回路不對稱,可增加湍動,防止液面凹陷。

8、不銹鋼罐具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性,同時也具有在含酸、堿、鹽等介質中耐腐蝕的能力---即耐蝕性。廣泛用于化工醫(yī)藥、石油染料華纖、食品、等工業(yè)中貯存各種腐性介質溶液。

9、罐體配置: 1. 快開式人孔。 2. 各種型式的CIP清洗器。 3. 防蠅蟲衛(wèi)生級透氣罩。 4. 可調式帶滾輪支腿。 5. 可拆卸進料管套件。 6. 溫度計(根據(jù)客戶要求配置)。 7. 爬梯(根據(jù)客戶要求配置)。 8. 液位計及液位控制(根據(jù)客戶要求配置)

三、不銹鋼攪拌罐使用和維護

1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。

2、根據(jù)不用的生產工藝如乳品、制藥企業(yè)即對衛(wèi)生要求較高的工藝,要嚴格注意攪拌罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設備的使用說明書。

3、操控容易[立式設計] 不銹鋼制造、易清理不生銹[清理容易]攪拌速度快能確定每批物料的一致投資小見效快占地少生人工效益高等優(yōu)點[節(jié)省成本]可按客戶車間高度的要求定做各種型號的[可定做]   

多種攪拌槳形式,可適用不同類型產品的生產;槳葉可選擇框式刮壁攪拌槳,槳式劃槳攪拌槳,螺旋槳,三葉推進式攪拌槳或者雙向攪拌。

4、攪拌機特點:1.液體攪拌機占用面積小,節(jié)省實地操作空間。2.管球牌電機一體化,操作靈活,效率高。3.運轉平穩(wěn)合理,震動小,噪音低。4.采用304不銹鋼 201不銹鋼材質,耐腐蝕,耐高溫,一機多用節(jié)省投資費用。5.節(jié)能環(huán)保,比同類機型省電60%。6.具有液位感應和探視孔,防止液體過多溢出機器。

 

三、不銹鋼攪拌罐安裝、調試

  1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方,以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。

  2、高轉速攪拌罐的需要打地腳的,請用戶采用預埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。

     3、請在專業(yè)人士的指導下,進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象。啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在,以免發(fā)生危險。

    4、安裝好后,請首*行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進行短時間的試轉。

    5、若攪拌罐上配有機械密封,在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油,水冷卻式機械密封其機封冷卻腔內必須通入冷卻水,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。

   6、設備在正常運轉后,請檢查軸承溫度,運行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認正常后方可投料運行。

五、不銹鋼攪拌罐技術參數(shù)表

容積(L)

電機功率(km

桶體直徑(mm)

桶體高度(mm)

轉速(r/min

加熱功率(km

出料口直徑(mm)

出料口高度(mm)


100

0.75

550

663

40

6

15

400


200

0.75

650

798

40

6

15

400


300

1.1

750

823

40

9

25

400


500

1.1

900

1000

40

9

25

400


800

1.5

1000

1275

40

12

32

400


1000

1.5

1100

1300

40

12

40

400


1500

1.5

1300

1350

40

18

40

400


2000

2.2

1500

1400

40

18

50

400


3000

3

1600

1645

40

24

50

400


4000

4

1800

1695

40

30

50

400


5000

5.5

1900

2025

40

36

60

400


六、不銹鋼攪拌罐質量標準

  設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行:

  1、《中華人民共和國特種設備安全法》

  2、SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》

    3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

  4、GB150—2011《壓力容器》

  5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

  6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

  7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》


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