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無錫密科思智能科技有限公司
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攪拌釜/罐——釜用固定式攪拌機
攪拌釜/罐——釜用固定式攪拌機
設備簡介
本設備為中低速單軸攪拌設備，一般通過電機驅動，減速機傳動，攪拌槳葉獲得較大扭矩，驅使物料做軸向運動或徑向運動，伴隨著剪切、擴散、對流、撞擊，使物料在短時間內達到混合效果。
攪拌器的結構形式和混合特性很大程度上決定了體系的混合效果。因此，攪拌器的選型好壞直接影響著整個攪拌設備的攪拌效果。無錫密科思專業從事攪拌設備的研究、開發、設計、制造和銷售，密科思提供的所有產品均結合了廣泛的應用經驗、*的混合技術、可靠的機械設計和精良的加工質量。密科思工程師通過分析物料特性、工藝要求以及各種參數來選擇合適的攪拌器形式并確定尺寸以及安裝方式，以滿足不同客戶的操作需要，解決客戶的現實需求。正確選擇攪拌器將提供的混合效果、操作效率以及機械性能。
釜用固定式攪拌機是攪拌機與釜/罐/缸安裝于一體的攪拌設備，一般用于產量大、穩定性好的生產流水線，可實現大規模、成批量工業化生產。
工作原理
攪拌槳葉在動力機組驅動下，沿固定方向旋轉，在旋轉過程中，驅使物料做軸向運動和徑向運動。攪拌過程中，同時存在剪切、擴散、對流、撞擊等作用，能夠有效地對物料進行快速的攪拌、混合。
另外，為了消除攪拌容器內液體的打旋現象，增強被攪物料的上下軸向循環流動，形成全釜的均勻混合，此時有必要在容器內加入若干塊擋板或導流筒。
常用工藝
通過選擇合適的攪拌器，通過機械外力的作用，可以解決氣-液、液-液以及固-液吸收、溶解、混合、懸浮、結晶、萃取、反應等工藝需求。
溶解：可溶性固體或液體溶解于另一液體中制備溶液
混合：多種分散體系間均勻混合制備一種新的材料
結晶：溶液中溶質以晶體形式析出
反應：物料經由化學變化轉化為不同于反應物的產物
萃取：使溶質物質從一種溶劑內轉移到另外一種溶劑內
應用產品
生物、醫藥、食品、農藥、冶金礦業、石油化工、涂料、油漆、墨水、油墨、色漿、染料、顏料、樹脂、膠漿、乳膠、膠粘劑、環保、水處理、泥漿、紙漿、電子、電池漿料、納米改性涂料、生物柴油、涂布漿料、擠出漿料、壓模漿料、紡織助劑、印刷漿料、果汁果醬、湯料、油田化學品、表面活性劑、瀝青、食品飲料、生物柴油、懸浮劑、糖漿
組成部件
驅動電機、減速機、聯軸器、機架、軸承、密封、攪拌器工作部分、控制系統、容器、內置構件等其他輔助組件
攪拌器可選（幾種典型攪拌器）
本公司生產各類共計一百余種攪拌器，包含從見的到各種復雜形狀或特殊用途的攪拌器，可按HG/T 3796.1-2005標準的規格尺寸制造，也可根據用戶生產工藝需求定制攪拌器。其中，槳葉式、推進式、渦輪式、螺帶式和錨式框式在混合設備中應用廣泛。
常見攪拌操作目的、攪拌效果與攪拌器選型的關系
操作目的
推薦攪拌器
評估攪拌效果的特性參數
循環流量或剪切力的重要性
氣-液分散和氣-液吸收
盤式渦輪、大葉片式、軸流渦輪等
分散時間、氣泡比表面積、平均滴徑或滴徑分布、分散均勻度
剪切力用作分裂氣泡，循環流動使氣泡通過葉輪強剪切區次數增多
均相低粘度液體混合
（易溶液體調和）
推進式、軸流旋槳及渦輪式等
混合時間、混合指數、翻轉次數、均勻度
提高循環流量能增大攪拌效果，剪切力影響小
均相高黏度液混合
錨框式、螺帶、螺桿、大葉片式等
混合時間、剪切速率、翻轉次數、均勻度
循環流量及剪切速率均能增大攪拌效果
液-液萃取
軸流旋槳、直葉渦輪、盤式渦輪等
萃取速率、萃取效率、液滴比表面積、液膜傳質系數和總容積傳質系數
剪切力用作分裂液滴，循環流動使液滴通過葉輪強剪切區次數增多
固-液浸取
槳式、軸流旋槳等
懸浮狀態、固液濃度、比表面積、溶解速度
提高循環流量、提高攪拌效果，剪切力無影響
固-液懸浮
推進式、軸流旋槳、彎葉渦輪等
懸浮狀態、臨界懸浮轉速、固液濃度、比表面積
提高循環流量、提高攪拌效果，剪切力無影響
固-液溶解
推進式、軸流旋槳、軸流渦輪等
溶解速度、以固粒表面積為基準的液膜傳質系數及總容積傳質系數
提高循環流量、提高攪拌效果，剪切力有一定影響
固-液結晶
槳式、開啟渦輪、推進加導流筒等
結晶速率、晶粒大小和均勻度
提高循環流量、提高攪拌效果，剪切力決定晶粒粒徑大小
傳熱（氣、固、液）
推進式、軸流渦輪、布魯馬金、三葉后掠式等
傳熱效率、液膜傳熱系數、總傳熱系數
提高循環流量、提高攪拌效果，剪切力無影響
反應（氣、固、液）
按特定的反應條件要求配給
反應時間、傳熱、傳質要求、翻轉次數。對高分子聚合，轉化率、相對分子量及分布為主要指標。
循環流量及剪切力對反映均有影響
功能可選
配罐容積：20L-10000L（大容積定制）
功率范圍：0.37KW-30KW（大功率定制）
電 源：380/400/415/440/480V；50/60Hz；3P
電機類型：普通型、防爆型、變頻型
能效等級：GB2(IE3)、GB3(IE2)
防護等級：IP54，IP55，IP65
安裝方式：頂入式、側置式、斜插式
調速方式：變頻調速，推薦選用進口品牌變頻器
攪 拌 器：槳葉式、蝶式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、推進式、旋槳式、螺帶式、螺桿式、錨式、框式、及其它定制型攪拌器
工作環境：常壓、真空、正壓
密封方式：填料密封、骨架油封、機械密封、液封、磁力密封
容 器 蓋：普通活動蓋、密封型封頭蓋
容器夾套：不帶夾套、整體夾套、螺旋擋板夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套
容 器 底：平底、橢圓底、錐形底
內置構件：擋板、導流筒、內盤管
加熱方式：不加熱、電加熱、蒸汽加熱、導熱介質循環加熱
容器固定：平臺式、落地式
材 質：304，316L，2205、2507、鈦材、哈氏合金、鈦鉬鎳合金、及噴涂包襯
操 作 盤：普通按鈕柜、增安型防爆按鈕柜、隔爆型防爆按鈕柜、普通觸摸屏、防爆觸摸屏
電器控制：繼電器控制、PLC控制、矢量控制、溫度壓力檢測
典型參數：
| 型號 | 罐容積（L） | 攪拌形式 | 功率（kw） | 轉速（rpm） |
| MJB-20-K | 20 |
多層槳葉式 （其他形式攪拌器對物料的粘度應用、轉速、功率等計算數據是不一樣的） | 0.37 | 162 |
| MJB-50-K | 50 | 0.55 | 138 | |
| MJB-100-K | 100 | 0.75 | 118 | |
| MJB-200-K | 200 | 1.1 | 100 | |
| MJB-300-K | 300 | 1.5 | 85 | |
| MJB-500-K | 500 | 2.2 | 76 | |
| MJB-800-K | 800 | 3 | 67 | |
| MJB-1000-K | 1000 | 4 | 63 | |
| MJB-1500-K | 1500 | 5.5 | 59 | |
| MJB-2500-K | 2500 | 7.5 | 59 | |
| MJB-3000-K | 3000 | 11 | 53 | |
| MJB-4000-K | 4000 | 15 | 53 | |
| MJB-5000-K | 5000 | 18.5 | 53 | |
| MJB-8000-K | 8000 | 22 | 43 | |
| MJB-10000-K | 10000 | 30 | 43 | |
| 大容積大功率可定制 | ||||
備注：
以上典型參數是以固含量＜30%，密度＜1.3g/cm3，滿載物料粘度2000cp核定。
您可以提出您所需要的處理量、設備形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性，工藝過程，密科思的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
主要特點：
1，外形美觀，做工細致，氣派大方，可觀性強。
2，結構緊湊、合理；安裝、操作、維護簡單；性能穩定，安全可靠。
3，多種攪拌器可供選擇，針對性強，根據客戶實際需求定制合適的攪拌器，解決客戶的現實問題。
4，加工精度高、產品品質好，效率高、壽命長。
5，攪拌器可拆式設計，拆卸方便，清洗方便。
6，可選用變頻器實現無級調速，變頻調速精確，能耗低，推薦進口品牌重載型配置。
7，可采用帶密封型設計，減少溶劑揮發，降低物料損耗，節約環保；實現物料的真空脫泡脫水。
8，可采用自動控制，溫度和壓力自動反饋系統，保障安全。
9，可定制化程度高，滿足各種物料特性、處理量，高溫高壓、易燃易爆、智能化、數字化要求，材質可根據要求定制SS304//SS316L/雙相不銹鋼/哈氏合金/鈦鉬鎳合金等材料。
10，釜用攪拌機一般都是固定在平臺上或者通過支腿支撐，設備穩固，生產安全性比較好。
11，生產連續性強，可24h長時間運行。
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