XK5032數(shù)控銑床XK5032型立式式升降臺(tái)銑床是一種使用很廣泛的機(jī)床,它可以使用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀及端面銑刀完成直線銑削,組成各種往復(fù)循環(huán)和框式循環(huán)或按坐標(biāo)位置加工孔,也可以銑削具有曲線輪廓的零件,如凸輪、樣板、模具、葉片、弧形槽等。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理,剛性強(qiáng),質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,外形美觀大方,其X、Y、Z三軸可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),適合工程、汽車、模具、礦山等行業(yè)的大、中型零件及二維、三維曲面的精密加工。

詳細(xì)介紹

1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)
機(jī)床的主要構(gòu)件為床座、立柱、中滑座、工作臺(tái)、主軸箱、操作站、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)組成。
工作臺(tái)、立柱、導(dǎo)軌面,采用高頻淬火,淬火硬度40-45°因而可獲得高強(qiáng)度、高耐磨性和高韌性,大大提高了機(jī)床的使用壽命。
主軸箱齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼可獲得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能
1.2 特點(diǎn)說明
1、機(jī)床基礎(chǔ)件均采用高強(qiáng)度鑄件,床身、立柱、滑座、工作臺(tái)及主軸箱內(nèi)具有加寬加強(qiáng)筋和角支撐板,各結(jié)合面均經(jīng)過手工刮研,保證了整體結(jié)構(gòu)的剛性和精度的保持
2、機(jī)床承載能力大,加工范圍廣
3、X、Y、Z三向?qū)к壌阌病?dǎo)軌面貼塑處理,具有高強(qiáng)度、低摩擦的特點(diǎn),X、Y、Z三向進(jìn)給采用大螺矩,高精度,滾珠絲杠,螺紋精度為三級(jí)精度
4、機(jī)床配備定時(shí)、定量潤滑系統(tǒng);
5、操作方便,適應(yīng)于大、中型零件的精密加工。
6、機(jī)床潤滑采用電動(dòng)泵集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量的對(duì)絲杠和導(dǎo)軌面自動(dòng)間歇式潤滑,穩(wěn)定、可靠。
7、機(jī)床系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)廣數(shù)980M控制系統(tǒng),功能齊全,操作簡便;標(biāo)準(zhǔn)RS-232通訊接口及相關(guān)軟件,具有DNC在線加工功能。
XK5032數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品主要參數(shù)	單位	指標(biāo)
工作臺(tái)行程 X、Y、Z	mm	800350280
工作臺(tái)尺寸	mm	1320*320
工作臺(tái)T型槽個(gè)數(shù)	個(gè)	3
工作臺(tái)T型槽寬度	mm	18
工作臺(tái)T型槽間距	mm	70
工作臺(tái)承重	kg	500
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面的距離	mm	350
切削進(jìn)給速度x向(工作臺(tái)縱向)	mm/min	6-3200
切削進(jìn)給速度y向(滑座橫向)	mm/min	6-3200
切削進(jìn)給速度z向 (升降臺(tái)垂向)	mm/min	3-1600
快速移動(dòng)速度x向(工作臺(tái)縱向)	mm/min	6000
快速移動(dòng)速度y向(滑座橫向)	mm/min	6000
快速移動(dòng)速度z向 (升降臺(tái)垂向	mm/min	3000
主軸轉(zhuǎn)速范圍	rpm/min	30-1500
主軸轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)數(shù)	級(jí)	18
主軸行程	mm	70
主軸錐度	/	ISO 50 (7:24)
立銑頭回轉(zhuǎn)角度	度	±45
工作臺(tái)中心至床身垂直導(dǎo)軌的距離	mm	215-470
工作臺(tái)回轉(zhuǎn)度數(shù)	度	±45
主軸電機(jī)功率	kw	7.5
縱橫向進(jìn)給電機(jī)扭矩	N.m	12
橫向進(jìn)給電機(jī)扭矩	N.m	12
垂向進(jìn)給電機(jī)扭矩	N.m	22
主軸扭矩	N.m	1000
外形尺寸	mm	229417701665
機(jī)床重量	kg	2800

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