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造紙廠漿塔(短纖塔、白水塔)

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產(chǎn)品簡介

我公司專業(yè)制作造紙業(yè)各種:漿塔、白水塔

詳細(xì)介紹

我公司專業(yè)制作造紙業(yè)各種:

漿塔、白水塔,氧反應(yīng)塔、氧脫噴放塔、精餾塔、D0漂白塔、篩后貯漿塔、E0P預(yù)反應(yīng)塔、白水塔、損紙漿塔、高濃漿塔、氧漂白塔、酒精回收塔、E0P堿化塔、尾氣洗滌塔、漂白塔、未漂漿塔、D1漂白塔、Eop塔、氧脫木素反應(yīng)塔、貯漿塔、LBKP卸料漿塔、NBKP卸料漿塔、卸料塔、氧化塔、萃取塔、凈化塔、干燥塔、98m3Eo預(yù)反應(yīng)塔、甲醇、乙醇蒸餾裝置、EOP預(yù)反應(yīng)器等。



為了節(jié)約資金,我們可以采用碳鋼板(δ=6~16mm)內(nèi)襯316L不銹鋼板(δ=2mm)的制作工藝,施工采用現(xiàn)場下料、裝配和焊接,我們就施工中的一些關(guān)鍵問題和解決辦法歸納如下:

為了漿塔錐體及以下部分采用正裝法進(jìn)行,漿塔罐底的制作,利用汽車吊吊裝錐體及以下各帶板。待錐體及其以下部分制作完畢后,再利用內(nèi)抱桿進(jìn)行倒裝作業(yè)。這樣的施工方案既解決了漿塔位于車間內(nèi)部施工空間小的問題,又為趕工期各部位交叉作業(yè)提供了安全保障。



可現(xiàn)場制作500m³、1000m³、2000m³、3000m³、4000m³的塔體,材質(zhì)有304+Q235B襯板,價格低,質(zhì)量好。可以貴廠買材料,我們出人工等!

內(nèi)存316L不銹鋼屬奧氏體不銹鋼,合金成分復(fù)雜且線膨脹系數(shù)大,可能出現(xiàn)晶間腐蝕、熱裂紋、薄板變形等問題。也有客戶選用復(fù)合板制作,但是復(fù)合板制作要求高,一般廠家在焊接過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)塔體變形,焊縫開裂等情況,所以,希望客戶在選擇制作的商家時,盡量選用具備壓力容器制作經(jīng)驗和資質(zhì)的單位進(jìn)行操作!



焊接過程中,晶晶間腐蝕晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼極危險的一種破壞形式,它的特點是腐蝕沿晶界深入金屬內(nèi)部,并引起金屬性能和耐腐蝕性能下降。

一、性能介紹:

漿料漂白塔,是造紙行業(yè)常用的一種塔器設(shè)備,塔體采用圓柱式結(jié)構(gòu),塔體錐部是一定角度的椎體,錐體底部為出料螺旋裝置,一般情況下,漿料在重力作用下始終具有垂落運動的趨勢,所以螺旋的輸送長度設(shè)計很短也能做到很好地放漿,這就大幅降低了動力消耗,而且塔內(nèi)漿料下降速度均一,確保了漂白性能,

高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料(28%~32%)進(jìn)行過氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。




高濃漂白塔是高濃紙漿的漂白反應(yīng)裝置,本設(shè)備主要用于高濃氧化氫漂白。紙漿從塔頂進(jìn)入漂塔,在塔體內(nèi)停留一定時間后,從底部的出料螺旋排出。高濃過氧化氫漂白與中濃過氧化氫漂白相比,能更有效地提高紙漿白度,節(jié)省過氧化氫消耗、降低漂漿成本。

二、技術(shù)特征

參數(shù)
DRT10
DRT20
DRT30
公稱容積M3
10
20
40
生產(chǎn)能力T/D
15-20
50-70
100-140
漂白濃度%
20-32
28-32
28-32
漂白溫度℃
65-70
65-70
65-70
漂白時間h
1.5-2
2-3
2-3
進(jìn)漿口mm
200×130
200×130
200×130
出漿口mm
1224×530
1680×632
2235×632
排氣口mm
Dgl00
Dg100
Dgl00
配用動力
YCTl80-4A/4kw
YCT200-4A/5.5kw
YCT200-4B/7.5kw
外形尺寸mm
(長×寬×高)
4880×2010×4740
5860×2260×5750
6420×2680×7100
設(shè)備凈重kg
3500
5500
10500
工作重量kg
15000
25000
35000



、結(jié)構(gòu)簡介

高濃漂白塔主要由塔體、尾斗、出料螺旋、傳動裝置等部分組成。

1、塔體采用錐臺結(jié)構(gòu),以減少漿料搭橋的可能性。塔體由面板和框架焊接而成,與漿料接觸的面板采用防腐處理,外周的框架由立柱、槽鋼、角鋼圈焊接而成,均為普通碳鋼。

2、尾斗是漂白塔的出料部分,與塔體法蘭相聯(lián),尾斗頂部設(shè)有頂蓋,打開頂蓋可觀察漂塔的出漿情況。

3、出料螺旋用于漂白塔的排料,裝在塔體底部,由二至四根平行排列的螺旋組成,螺旋同速旋轉(zhuǎn),將漿料推出塔體。為使紙漿在塔體內(nèi)停留時間基本一致,下料均勻,出料螺旋采用不等螺距、等外徑、等芯軸的結(jié)構(gòu)形式。

4、傳動裝置由電磁調(diào)速電機、三角帶、減速機、聯(lián)軸器組成。傳動裝置先帶動一根出料螺旋旋轉(zhuǎn),再通過等徑齒輪帶動其余出料螺旋旋轉(zhuǎn)。



四、安裝與調(diào)試

1、漂白塔可在制造廠整體焊接出廠,也可根據(jù)實際情況分段制造,現(xiàn)場焊接,現(xiàn)場焊接時須保持內(nèi)表面平整。

2、漂白塔安裝后,塔底的出料螺旋應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,相鄰兩螺旋葉片之間互相錯位半個螺距。

3、螺旋軸維修時須從傳動側(cè)抽出或推入,·因此傳動側(cè)需留足夠的安裝維修空間。

4、漂白塔安裝后應(yīng)對塔體進(jìn)行保溫處理,保溫層材料與厚度由工藝設(shè)計確定。

5、設(shè)備空車試運轉(zhuǎn)前先清理漂塔內(nèi)部,確保設(shè)備內(nèi)無雜物后再啟動出料螺旋,進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)時出料螺旋轉(zhuǎn)動應(yīng)輕快、靈活。

6、漂白塔使用時先啟動高濃混合器,將高濃紙漿送入漂白塔,待最初進(jìn)入漂白塔內(nèi)的漿料停留時間達(dá)到所漂白時間后,啟動出料螺旋,向外排料。停機時先停止進(jìn)漿,排空漂白塔內(nèi)紙漿后,再停止螺旋軸運轉(zhuǎn)。



五、維護(hù)與保養(yǎng)

1、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,及時排除不正常因素。

2、檢查設(shè)備潤滑情況,定期向出料螺旋的兩端軸承加入潤滑脂。

3、每半月一次,每半年更換潤滑劑。


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